[发明专利]电能表全失压检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及电能表技术领域，具体讲是一种电能表全失压检测方法。

背景技术

若三相电压(单相表为单相电压)均低于电能表的临界电压，且负荷电流大于5％额定(基本)电流的工况，称为全失压。全失压记录需记录发生和结束时刻各相电压、电流、功率、功率因素值。现有技术的电能表全失压检测方法多采用停电抄表电池开启计量芯片来进行检测，但是由于需要检测的时间较长且需要实时监测，这不仅会影响停电抄表电池的使用寿命，而且会影响电能表的可靠运行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种既要保证停电抄表电池的使用寿命，且要保障电能表可靠运行的电能表全失压检测方法。

本发明的技术方案是，提供一种电能表全失压检测方法，电能表包括一计量芯片和一单片机，所述的单片机与计量芯片连接；所述的电能表还包括一全失压检测电路，所述全失压检测电路的输入端与电能表电流通道输入正极连接，所述全失压检测电路的输出端与单片机连接；所述的电能表全失压检测方法包括以下步骤：

(1)、断电，全失压检测开始；

(2)、单片机每N分钟检测一次全失压检测电路输出端口的电平，如果是高电平，则重新执行步骤(2)；

(3)、如果是低电平，则开启计量芯片读取电压、电流数据，并判断是否是全失压工况，如果不是全失压工况，则关闭计量芯片并返回执行步骤(2)；

(4)、如果是全失压工况，则记录全失压的起始数据后关闭计量芯片；

(5)、判断记录全失压开始的时间是否满N分钟，如果不满N分钟，则返回重新执行步骤(5)；

(6)、如果满N分钟，则单片机检测一次全失压检测电路输出端口的电平，如果为低电平，则返回执行步骤(5)；

(7)、如果为高电平，则开启计量芯片读取电压、电流数据，并判断是否是全失压工况，如果是全失压工况，则关闭计量芯片并返回执行步骤(5)；

(8)、如果不是全失压工况，则记录全失压的结束数据；至此，电能表全失压检测的一个流程结束。

所述的N为1。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

在电能表停电的情况下，本发明电能表全失压检测方法先通过全失压检测电路检测全失压工况再通过开启计量芯片检测全失压工况。电能表停电工况下，无需每分钟都开启计量芯片检测全失压工况，只需在全失压工况的开始和结束时刻开启计量芯片，从而大大降低了功耗，这不仅保证了停电抄表电池的使用寿命，而且也保证了电能表的可靠正常运行。

附图说明

图1是电能表的电路框图。

图2是全失压检测电路的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，本发明一种电能表全失压检测方法，电能表包括一计量芯片和一单片机，所述的单片机与计量芯片连接；所述的电能表还包括一全失压检测电路，所述全失压检测电路的输入端与电能表电流通道输入正极连接，所述全失压检测电路的输出端与单片机连接；所述的全失压检测电路包括包括一电流基准电路1、运放集成芯片N1、输出电路2；所述运放集成芯片N1的一比较输入端供U_Ia、U_Ib、U_Ic信号的输入；所述运放集成芯片N1的另一比较输入端与电流基准电路1连接；所述输出电路2的输入端与运放集成芯片N1的输出端连接；所述输出电路2的输出端为电流信号检测电路的输出端。

所述的电流基准电路1包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4和第五电阻R5；所述第一电阻R1的一端与直流电源VCC连接；所述第一电阻R1的另一端与第二电阻R2的一端、第三电阻R3的一端、第四电阻R4的一端、运放集成芯片N1的另一比较输入端连接；所述第二电阻R2的另一端、第三电阻R3的另一端、第四电阻R4的另一端与第五电阻R5的一端连接；所述第五电阻R5的一端与公共接地端连接。