[发明专利]一种储液器及其制造方法

说明书

技术领域：

本发明涉及制冷技术领域，具体而言，是涉及一种储液器及其制造方法。 

背景技术：

储液器是压缩机的组成部件，通过与压缩机吸气口相连，用于分离制冷系统能够中的油液混器体，并储存液态制冷剂和液态润滑油，从而达到保护压缩机的作用。储液器的传统结构包括：进气管、上端盖、过滤网、筒体、出气接管、固定板、下端盖、出气管。筒体分别和上端盖和下端盖焊接密闭成一体，形成具有容纳腔的器体。 

传统的储液器进气管通过火焰钎焊焊接在上端盖的外翻边孔内，出气接管一端插入器体内，另一端与下端盖通过炉中钎焊固定连接，出气管通过火焰钎焊焊接在出气接管的管口上。进气管和出气管通过火焰钎焊以黄铜焊料焊接固定，火焰钎焊导致焊接端接管氧化严重，影响接管与压缩机等外部产品焊接。 

发明内容：

本发明要解决的技术问题在于提供一种在焊接过程中接管不易被氧化的储液器结构；另外，本发明还提供一种储液器的制造方法。 

为实现上述目的，本发明的一种储液器包括有器体、安装在器体 内的出气接管、位于器体外下端的出气管、连接套管；出气接管下端具有扩口端；器体的下端开有翻边孔；所述的连接套管一端设置有扩口翻边，连接套管套焊在出气接管的扩口端上，并将扩口翻边焊接在器体下端的翻边孔上，出气管插装在出气接管的扩口端内，出气管与连接套管不接触。 

作为上述技术方案的优选，所述的连接套管、出气接管、出气管三者通过炉中钎焊一体焊接连接，连接套管通过电阻焊焊接在器体下端的翻边孔上。 

作为上述技术方案的优选，所述的出气管采用铜管加工而成，出气接管和连接套管采用与器体材质相同的钢管加工而成。 

作为上述技术方案的优选，所述的器体包括筒体以及上端盖和下端盖，所述的筒体通过炉中钎焊与上端盖和下端盖焊接在一起。 

本发明的储液器的制造方法包括如下步骤： 

（一）、分别加工过滤网、固定板、出气接管、出气管、连接套管、筒体、上端盖、下端盖； 

（二）、将连接套管套装在出气接管的扩口端外，在连接部位套上焊环，将出气管插装在出气接管的扩口端内，在连接部位套上焊环，将所述各个部件放入钎焊炉钎焊连接，形成出气管部件； 

（三）、将过滤网、固定板分别装入筒体内两端，在连接部位套上焊环，分别将上端盖、下端盖套装在筒体外两端，并在对应的连接部位套上焊环，将组装好的储液器器体组件放入钎焊炉钎焊连接，形成储液器器体部件； 

（四）、将出气管部件的出气接管通过器体下端的翻边孔插入器体内，并将连接套管的扩口翻边通过电阻焊与器体下端的翻边孔焊接连接。 

本发明的有益效果在于：其在器体下端的翻边孔与出气接管之间增加一个连接套管，使出气管与筒体连接时，采用非火焰焊接的电阻焊接方式焊接，可避免焊接过程中铜接管被氧化。 

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明： 

图1为本发明的储液器的整体结构示意图； 

图2为图1中A处的局部放大图。 

图中符号说明： 

10－器体；11－筒体；12－上端盖；13－下端盖；121－上端盖翻边孔；131－下端盖翻边孔； 

20－过滤网； 

30－固定板； 

40－出气接管；41－出气接管扩口端； 

50－进气管； 

60－出气管； 

70－连接套管；701－扩口翻边。 

具体实施方式：

以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。 

见图1和图2所示：本发明的储液器包括；器体10、分别安装在器体10内上下端的过滤网20和固定板30、安装在器体10内的出气接管40、位于器体10外下端的出气管60、连接套管70；出气接管40下端具有扩口端41；器体10的上端和下端分别开有上端盖翻边孔121和下端盖翻边孔131； 

连接套管70一端设置有扩口翻边701，连接套管70套焊在出气接管40的扩口端41上，并将扩口翻边701焊接在器体10下端的下端盖翻边孔131上，出气管60插装在出气接管40的扩口端41内，出气管60与连接套管70不接触。连接套管70通过电阻焊焊接在器体10下端的下端盖翻边孔131上，焊接时，电极抵接在扩口翻边701的端面上，通过施加压力，使连接套管70与器体10的翻边孔131实现焊接连接。