[实用新型]一种用于立铣刀加工的螺旋夹具结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种用于立铣刀加工的螺旋夹具结构。

背景技术

传统技术中，对立铣刀沟槽的铣削加工是采用铣齿加工设备来完成，现有的铣齿加工设备很多，如铣床、磨床等，但是现有的铣齿加工设备大都是通过挂轮传动结构形式进行铣削加工。而在新技术中，对立铣刀沟槽的加工采取了清边机清边的方式来进行，在清边过程中，需要通过夹具将待加工件夹紧固定。专利号为201220432259.X的中国实用新型专利公开了一种波刃立铣刀磨削夹具，该夹具由夹具主体构成，夹具主体包括夹具体和拉紧螺钉，所述夹具体为由圆锥体、环形凸台和圆柱体沿轴向依次固接为一体的回转体，圆锥体的大直径端与环形凸台的一端固定连接，环形凸台的另一端与圆柱体的一端固定连接，夹具体的内部沿轴向从圆锥体的小直径端到圆柱体的另一端依次加工有连通的内孔，波刃立铣刀通过专用磨削夹具安装在五轴数控磨床上，即可进行加工。但是采用此结构的设备比较复杂，加工时需要刀具随沟槽的走向转变角度或拆卸夹具旋转所需角度后重新定位，增加了加工过程的复杂程度，且对较小的立铣刀沟槽进行加工时，不易控制其加工精度，进而降低了产品质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于立铣刀加工的螺旋夹具结构，从而达到较好的夹紧固定及螺旋送料的效果。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种用于立铣刀加工的螺旋夹具结构，包括机床导杆、拉紧螺钉和夹具主体，所述拉紧螺钉安装在夹具主体内，所述夹具主体安装在夹具安装孔中，所述机床导杆固定安装在机床上的夹具安装孔中心，机床导杆插入夹具主体尾端的中心孔中。

所述机床导杆上加工有螺旋导轨。

所述夹具主体尾端中心孔内壁上加工有与机床导杆配合的螺旋导轨。

所述夹具主体外表面为可绕轴心旋转的回转体结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种用于立铣刀加工的螺旋夹具结构，通过在机床夹具安装孔中设固定的机床导杆，并在机床导杆表面加工螺旋导轨，与夹具主体尾端的中心孔内壁上的螺旋导轨配合，使得在加工立铣刀的过程中，只需在轴向上移动夹具主体，即可同时实现待加工件的回转运动，以配合立铣刀沟槽的换位加工，节省了拆卸夹具旋转重新定位的时间，提高了生产效率，减少了加工过程中容易导致误差的环节，提高了产品加工质量和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-机床导杆，2-拉紧螺钉，3-夹具主体，4-立铣刀。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本实用新型所述的一种用于立铣刀加工的螺旋夹具结构，包括机床导杆1、拉紧螺钉2和夹具主体3，所述拉紧螺钉2安装在夹具主体3内，所述夹具主体3安装在夹具安装孔中，所述机床导杆1固定安装在机床上的夹具安装孔中心，机床导杆1插入夹具主体3尾端的中心孔中。

所述机床导杆1上加工有螺旋导轨。

所述夹具主体3尾端中心孔内壁上加工有与机床导杆1配合的螺旋导轨。

所述夹具主体3外表面为可绕轴心旋转的回转体结构。

在使用本技术方案进行零件加工夹紧时，先将待加工的立铣刀4从夹具主体3前端装入，并通过拉紧螺钉2进行锁紧，然后将夹具主体3安装到机床上的夹具安装孔中，使机床导杆1从夹具主体3尾端的中心孔旋转插入，机床导杆1外表面的螺旋导轨与夹具主体3尾端中心孔中内壁的螺旋导轨配合，将夹具主体3定位并固定；当待加工的立铣刀4加工完一个角度的沟槽，只需周向移动夹具主体3，机床导杆1固定不动，在其外表面的螺旋导轨作用下，即可实现立铣刀4在轴向移动的同时转动一个角度，此时，再次对夹具主体3进行定位夹紧，即可对立铣刀4进行下一个位置的加工。