[实用新型]改进的蒸纱罐定型架的构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纱织领域，特别涉及一种改进的蒸纱罐定型架的构造。

背景技术

在传统的蒸纱过程中，我们多数采用的是筐式蒸纱。即将棉纱8摆放到蒸纱筐3内，再将蒸纱筐放入定型架2上，由气动控制箱5牵引导轨车4，将定型架2送入孔定型罐1中，通过滑动密封圈7将定型罐密封，最后向定型罐中通蒸汽进行热定型，定型温度由温度探测器6控制（见图1）。采用此种热定型方式，蒸纱筐占用了部分空间，且筐与筐之间存在一定间隙，不能做到充分利用蒸纱罐的空间，造成定型产量不高，蒸汽消耗量较大的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种改进的蒸纱罐定型架的构造，采用此种方式蒸纱，可实现蒸纱罐空间的充分利用，每次可多蒸33%的筒纱，每月可节约蒸汽费用7万余元。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改进的蒸纱罐定型架的构造，包括：定型蒸纱罐、定型纱架、蒸纱筐、牵引导轨车、气动控制箱、温度探测器、滑动密封圈和棉纱的纸管，滑动密封圈将定型蒸纱罐密封，温度探测器安装在定型蒸纱罐上，其特征在于，所述定型纱架四周按筒纱直径大小的距离焊接不锈钢柱，蒸纱时将棉纱的纸管套在周围不锈钢柱上，再逐个排列将定型纱架排满。

本实用新型的有益效果是，采用此种方式蒸纱，可实现蒸纱罐空间的充分利用，每次可多蒸33%的筒纱，每月可节约蒸汽费用7万余元。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型蒸纱时以棉纱的纸管为中心套在周围钢柱上的结构示意图。

图中标号说明：

1定型蒸纱罐

2定型纱架

3蒸纱筐

4牵引导轨车

5气动控制箱

6温度探测器

7滑动密封圈

8棉纱的纸管

9不锈钢柱

具体实施方式

本实用新型实施例结合图2和图3说明如下：

本实用新型实施例包括：定型蒸纱罐1、定型纱架2、蒸纱筐3、牵引导轨车4、气动控制箱5、温度探测器6、滑动密封圈7、棉纱的纸管8和多根不锈钢柱9，滑动密封圈7将定型蒸纱罐1密封，温度探测器6安装在定型蒸纱罐1上，其特征在于，所述定型纱架2四周按筒纱直径大小的距离焊接不锈钢柱9，蒸纱时将棉纱的纸管8套在周围不锈钢柱9上，再逐个排列将定型纱架2排满。

由上述可知，经过在生产实践中的多次探讨与尝试，我们对定型蒸纱罐1内部的定型纱架2结构做了重新排列、组合焊接，改变了蒸纱罐的蒸纱形式（见图2）。即将定型纱架2四周按筒纱直径大小的距离焊接不锈钢柱9，蒸纱时以棉纱的纸管8为中心套在周围钢柱9上，待四周装满纱线后，再逐个排列将蒸纱架排满（见图3）。采用此种方式蒸纱，可实现蒸纱罐空间的充分利用，每次可多蒸33%的筒纱，每月可节约蒸汽费用7万余元。且随着我公司定型纱需求量的增加与能源价格的不断提高，此蒸纱方法节约费用潜力巨大。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。