[实用新型]冷轧平整机湿平整供液系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧平整机湿平整供液系统，属于冶金行业冷轧设备技术领域。

背景技术

在冷轧平整机生产过程中，需要通过湿平整系统提供的平整混合液来清洗生产的带钢表面，使带钢表面清洁。传统的湿平整供液系统有供液箱、供液泵、供液管路、平整液喷射梁构成。供液箱内的平整液为通过脱盐水管路提供的脱盐水与原液箱提供的平整液混合而成，通常所配制的平整混合液浓度在3%～5%之间。但是，由于平整液供液箱内的平整混合液为瞬时配好即刻使用，另外平整机生产为满负荷生产状态，生产时不会中途停机来配制平整混合液，现行的做法便是直接采用一边配制，一边生产供液的做法。由于原液与脱盐水没有充分混合，极易造成各处浓度不均，进而影响清洗效果，同时容易造成平整后带钢白斑、黄斑等缺陷，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种冷轧平整机湿平整供液系统，增加平整混合液缓冲箱及加热搅拌装置，使平整液在使用之前经过充分的混合，成分均匀，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种冷轧平整机湿平整供液系统，包含平整混合液缓冲箱、平整混合液供液箱、缓冲箱加热装置、缓冲箱液位控制装置、供液箱液位控制装置、缓冲箱搅拌器、脱盐水控制电磁阀和电磁阀，平整混合液缓冲箱和平整混合液供液箱箱体上分别设有缓冲箱液位控制装置和供液箱液位控制装置，平整混合液缓冲箱和平整混合液供液箱通过管路连通，管路上设有电磁阀，平整混合液缓冲箱内设有缓冲箱加热装置和缓冲箱搅拌器，平整混合液缓冲箱分别与脱盐水管路和原液箱连通，脱盐水管路上设有脱盐水控制电磁阀。

所述平整混合液缓冲箱与原液箱连接管路上设有原液箱供液泵。

所述脱盐水控制电磁阀位于脱盐水管路出口处。

采用本实用新型，当平整混合液缓冲箱液位达到一定高度时，液位信号反馈给PLC，同时启动缓冲箱搅拌器，搅拌一定时间之后，缓冲箱搅拌器停止工作，同时PLC反馈信号给缓冲箱与供液箱管路控制电磁阀，电磁阀打开，平整混合液缓冲箱内的平整液通过管路加入到平整混合液供液箱，当平整混合液供液箱的液位达到一定高度时，缓冲箱与供液箱管路控制电磁阀关闭。当平整混合液缓冲箱的液位低于一定值时，脱盐水控制电磁阀、原液箱供液泵开启，为平整混合液缓冲箱注液，液位到达一定高度后，重复前述内容，以此循环，自动完成平整混合液的均匀制备的工作。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，降低了员工的劳动强度，实现了平整混合液的自动均匀制备，同时提高了产品的表面质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：平整混合液缓冲箱1、平整混合液供液箱2、缓冲箱加热装置3、缓冲箱液位控制装置4、供液箱液位控制装置5、缓冲箱搅拌器6、脱盐水控制电磁阀7、原液箱供液泵8、电磁阀9。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种平整混合液箱装置，包含平整混合液缓冲箱1、平整混合液供液箱2、缓冲箱加热装置3、缓冲箱液位控制装置4、供液箱液位控制装置5、缓冲箱搅拌器6、脱盐水控制电磁阀7、原液箱供液泵8和电磁阀9，平整混合液缓冲箱1位于地上，平整混合液供液箱2位于地下室，与平整混合液供液箱2通过管路连接，连接管路上安装有电磁控制阀9，通过缓冲箱与供液箱管路控制电磁阀9的开闭来实现缓冲箱1与供液箱2的连通与断开，缓冲箱加热装置3安装于平整混合液缓冲箱1的箱体内，缓冲箱液位控制装置4安装于缓冲箱1的箱体外面侧部，供液箱液位控制装置5安装于供液箱2的箱体外面侧部，缓冲箱搅拌器6位于缓冲箱1的上部，脱盐水控制电磁阀7安装在脱盐水管路出口处。

工作过程：当平整混合液缓冲箱1的液位控制装置5记录的液位达到一定高度时，脱盐水控制电磁阀7、原液箱供液泵8开启，为平整混合液缓冲箱1注液，液位到达一定高度后，液位信号反馈给PLC，PLC开始计时，同时缓冲箱搅拌器6启动，到达一定时间之后，缓冲箱搅拌器6停止工作，同时PLC反馈信号给缓冲箱与供液箱管路控制电磁阀9，电磁阀9打开，平整混合液缓冲箱1内的平整液通过管路加入到平整混合液供液箱2。当平整混合液供液箱2的液位控制装置5记录液位达到一定高度时，电磁阀9关闭。从而完成了平整混合液的自动均匀配制过程。