[实用新型]冷轧平整机防皱辊调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧平整机防皱辊调节装置，属于冶金行业冷轧设备技术领域。

背景技术

在冷轧行业平整机生产上，防皱辊为设备的重要组成部分。在平整生产过程中，防皱辊需要升起一定高度，使带钢与防皱辊形成一定的包角，这样不但可以有效的防止带钢在生产过程中起褶，而且可以使平整液有效的聚集于工作辊与带钢上，增加平整液的清洗效果，此外，防皱辊还可以使带钢在生产过程运行平稳。

目前平整机防皱辊装置只有升起到位和落回到位两个位置，在生产不同厚度的带钢时，防皱辊的升起高度相同，对于厚度在0.8mm以下的薄料防皱辊可以起到很好的效果，但是厚度＞0.8mm的带钢生产时，如果防皱辊的升起高度过高，平整后的带钢表面则出现折痕缺陷，严重的影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种冷轧平整机防皱辊调节装置，实现防皱辊在高度上的调节，满足不同厚度的带钢的生产，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种冷轧平整机防皱辊调节装置，包含防皱辊、防皱辊驱动液压缸、防皱辊固定梁、接近开关A、接近开关B、接近开关C、挡铁和防皱辊位置控制开关，防皱辊通过防皱辊固定梁固定在平整机机架内，防皱辊驱动液压缸位于防皱辊的下部，接近开关A、接近开关B和接近开关C固定在机架内侧面，且分别与防皱辊位置控制开关连接，挡铁固定在防皱辊的侧面。

所述防皱辊位置控制开关设在操作台上，防皱辊驱动液压缸通过油路与液压控制阀连接。

所述接近开关A、接近开关B、接近开关C和挡铁分别与PLC控制模块连接，PLC控制模块输出端与液压控制阀连接。

采用本实用新型，当平整机穿带完成，准备启车时，入口开卷工根据来料的厚度，操作防皱辊位置控制开关将防皱辊升起至设定高度。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，可根据不同厚度范围的带钢调整防皱辊升起的高度，保证产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型防皱辊位置控制开关结构示意图；

图中：防皱辊1、防皱辊驱动液压缸2、防皱辊固定梁3、接近开关A4、接近开关B5、接近开关C6、挡铁7、液压控制阀8、防皱辊位置控制开关9。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种高度可调的冷轧平整机防皱辊装置，包含防皱辊1、防皱辊驱动液压缸2、防皱辊固定梁3、接近开关A4、接近开关B5、接近开关C6、挡铁7、液压控制阀8和防皱辊位置控制开关9，防皱辊1通过防皱辊固定梁3固定在平整机机架内，防皱辊驱动液压缸2位于防皱辊1的下部，接近开关A4、接近开关B5、接近开关C6固定于机架内侧面，且分别与防皱辊位置控制开关9连接，防皱辊位置控制开关9设有相应的A、B、C三个档位，其档位设置与带钢厚度及接近开关的关系表见表1，防皱辊位置控制开关9设在操作台上，挡铁7固定在防皱辊1的侧面，液压控制阀8位于地下液压站阀台上，通过油管与防皱辊驱动液压缸2连接。所述接近开关A4、接近开关B5、接近开关C6和挡铁7分别与PLC控制模块连接，实现信号的传递，PLC控制模块输出端与液压控制阀8连接，将反馈控制信号传递给液压控制阀8。

平整机生产准备完成之后，入口开卷工依据上表，根据来料带钢的厚度，操作防皱辊位置控制开关9到所需档位，此时液压控制阀8开启，同时触发接近开关A/B/C其中的一个投入工作，为防皱辊驱动液压缸2供油，防皱辊驱动液压缸驱动防皱辊1升起，当挡铁与接近投入工作的接近开关接触之后，接近开关给PLC传递防皱辊升起到位信号，同时PLC反馈给液压控制阀8，使液压控制阀8关闭，供油停止，防皱辊升起停止。完成防皱辊的升起工作。