[实用新型]一种用于连续模中的防错位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压加工领域，具体是一种用于连续模加工的防错位装置。

背景技术

公知的，在汽车、航空航天、电子和家用电器领域内都需要大量的金属板壳零件，而在汽车行业内，对于金属板壳零件的要求最高，要求生产规模化、车型个性化和覆盖件大型一体化。目前，汽车行业内的金属板壳都是通过各类冲压设备配合连续模加工生产出来的。其中连续模的一般工作是这样的：连续模是一个整体模具，依次通过模具对产品进行冲孔、折弯、拉伸、切断等步骤，最后生产出满足需求的产品。由于连续模是在整体一个模具上工作的，在送料过程中常常会导致产品在模具中错位，从而导致模具的损坏。

针对上述问题，现有技术中采用感应器来防止错位，而对于材料的少送（本领域内常称之为短料）和多送（称为长料）导致的错位却无法区分，造成保护失效。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于连续模中的防错位装置，该防错位装置能够解决背景技术中的问题，能有效防止因材料的短料和长料导致的错位，有效保护模具。

为了解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于连续模中的防错位装置，包括电源模块、冲压机电气控制模块和金属感应片，其特征在于，还包括光电接近开关和磁铁支座；所述金属感应片置于磁铁支座的前端，并通过信号连接线连接冲压机电气控制模块；冲压机电气控制模块一端电连接电源模块，另一端电连接光电接近开关，光电接近开关的接触端接近金属感应片。

优选的：上述的光电接近开关采用M8接近开关。

优选的：在信号连接线与磁铁支座之间还设有绝缘层。

本实用新型采用金属感应片与光电接近开关是否接触的状态来防止连续模中材料的错位，有效保护了模具，减少了成本，提高了生产效率，保证了产品的品质。

附图说明

图1，本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，为本实用新型的结构示意图，一种用于连续模中的防错位装置，该装置具体包括磁铁支座1、电源模块2、金属感应片3、冲压机电气控制模块4、信号连接线5、光电接近开关6。所述金属感应片3置于磁铁支座1的前端，并通过信号连接线5连接冲压机电气控制模块4；冲压机电气控制模块4一端电连接电源模块2，另一端电连接光电接近开关6，光电接近开关6的接触端接近金属感应片，用来和金属感应片3接触，使光电接近开关6控制电路的通断。

本实施例中光电接近开关6采用M8接近开关；信号连接线5与磁铁支座1之间设有绝缘层7。

工作原理：本实用新型的冲压机电气控制模块4和连续模之间形成了一个通电回路（24V），当送料时移送的材料是短料时，材料无法接触到金属感应片3，在24V通电模式下，金属感应片3不能给信号到冲压机电气控制模块4，使得冲压机机无法下压，从而保护模具；当送料时移送的材料是长料时，材料推动金属感应片3与M8接近开关接触，光电接近开关6控制电路的通断，使得冲压机机也无法下压，从而保护模具。本实用新型实现了在短料和长料的情况下均能保护模具的效果，减少了成本，提高了工作效率。