[实用新型]一种硬质合金行业金属尘屑综合循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及硬质合金行业的环保处理，尤其涉及一种硬质合金行业金属尘屑综合循环利用系统。 

背景技术

硬质合金行业产生较多的废弃金属，往往是回收利用，达到资源的综合利用，但硬质合金烧结前的压坯磨削加工中产生的金属尘屑往往回收较少，其由于其颗粒较小，回收利用率不高，这些金属尘屑往往会落入其他硬质合金的混合料或制品中，严重影响了其他硬质合金制品的质量，同时，金属资源严重浪费，含金属颗粒的废气排放到大气中，造成了重大的环境污染。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型在于提供一种硬质合金行业金属尘屑综合循环利用系统，充分利用并回收硬质合金烧结前的压坯磨削加工后的金属尘屑，达到减少生产成本和降低环境污染的目的。 

为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现： 

一种硬质合金行业金属尘屑综合循环利用系统，包括尘屑深度回收单元、尘屑循环利用单元、尘屑后处理单元、尘屑二次回收单元和布袋除尘器，所述的尘屑深度回收单元分别与尘屑循环利用单元、尘屑后处理单元通过管道连接， 尘屑后处理单元分别与尘屑二次回收单元、布袋除尘器通过管道连接。

所述的尘屑深度回收单元包括回收室和锥形挡板，回收室内依次安装三块锥形挡板，锥形挡板上均匀分布若干圆形孔洞，圆形孔洞错位分布。 

所述的尘屑循环利用单元包括金属回收室，金属回收室通过若干个排出管道与回收室底部连通。 

所述的尘屑后处理单元包括依次分布的两个水箱，两个水箱之间通过管道连接，第一水箱通过管道和回收室连通, 第二水箱通过管道和布袋除尘器连通。 

所述的尘屑二次回收单元包括金属二次回收室，金属二次回收室通过排出管道与两个水箱底部连通。 

硬质合金烧结前压坯的磨削加工窗口产生的金属尘屑被抽气到到尘屑深度回收单元，金属尘屑废气在尘屑深度回收单元内被锥形挡板挡住，金属颗粒经沉淀后排入尘屑循环利用单元并回用生产，金属尘屑废气经尘屑深度回收单元处理后进入尘屑后处理单元，在水的吸附下沉淀，沉淀的金属颗粒进入尘屑二次回收单元中回收；经尘屑后处理单元处理后的金属尘屑废气最后经布袋除尘器处理后排入大气。 

本实用新型的有益效果为：有效实现了金属尘屑的深度回收及综合利用，回收的金属尘屑可回用于生产或用于其它工厂产品的生产，回收效率约90%以上，达到减少生产成本和降低环境污染的目的。 

附图说明

图1为本实用新型所述的硬质合金行业尘屑综合循环利用系统装置的流程图。 

图2为本实用新型所述的硬质合金行业尘屑综合循环利用系统装置的结构示意图。 

图中： 1——硬质合金烧结前压坯的磨削加工窗口，2——尘屑深度回收单元，21——锥形挡板，22——孔洞，23——阀门，24——尘屑循环利用单元，3——尘屑后处理单元，31——尘屑二次回收单元，32——阀门，4——布袋除尘器。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。 

如图1和图2所示，一种硬质合金行业金属尘屑综合循环利用系统，包括尘屑深度回收单元2、尘屑循环利用单元24、尘屑后处理单元3、尘屑二次回收单元31和布袋除尘器4，所述的尘屑深度回收单元2分别与尘屑循环利用单元24、尘屑后处理单元3通过管道连接， 尘屑后处理单元3分别与尘屑二次回收单元31、布袋除尘器4通过管道连接。 

所述的尘屑深度回收单元2包括回收室和锥形挡板21，回收室内依次安装三块锥形挡板21，锥形挡板21上均匀分布若干圆形孔洞22，圆形孔洞22错位分布。 

所述的尘屑循环利用单元24包括金属回收室，金属回收室通过若干个排出管道与回收室底部连通，同时，排出管道上连接的阀门23则可根据回收金属颗粒的量调节，以充分满足回收及生产的需求。 

所述的尘屑后处理单元3包括依次分布的两个水箱，两个水箱之间通过管道连接，第一水箱通过管道和回收室连通, 第二水箱通过管道和布袋除尘器4连通。 

所述的尘屑二次回收单元31包括金属二次回收室，金属二次回收室通过排出管道与两个水箱底部连通，排出管道上连接的阀门32则可随时控制水箱回收金属颗粒的能力。