[实用新型]一种GW16型隔离开关夹紧弹簧拆卸专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力系统线路施工过程中应用的线路接地设备技术领域，特别涉及一种GW16型隔离开关夹紧弹簧拆卸专用工具。

背景技术

在电力系统中，隔离开关是供电系统的重要组成部分，其工作状况直接影响到系统的安全经济运行。随着电网络建设力度的加大，新型隔离开关应用已逐渐取代了过去的老型产品，大量GW16 型隔离开关已应用到现在工作当中，由于是新型产品，技术不完善，加上设备材质质量不过关，使设备的故障率比较高，要来源于夹紧弹簧和复位弹簧的进水锈蚀，要检修该部位，就需要拆装夹紧弹簧。以往的拆装工作，利用手用工具插入夹紧弹簧的缝隙间以保持夹紧弹簧的拉伸，再进行夹紧弹簧的拆装，这样在拆装夹紧弹簧过程存在以下两方面问题：l)夹紧弹簧所处位置空间狭小，拆装难度大，效率低。2)由于夹紧弹簧弹力非常大，所以拆装时对设备和人身存在极大的安全隐患。

现有的专用拆卸工具，如CN202952219U公开了一种GW16型隔离开关夹紧弹簧拆卸专用工具，包括一个双向丝杠和两个夹持模块，其特征在于:所述双向丝杠为细长型，中间设置有双向丝杠调节摇柄；所述两个夹持模块分别位于双向丝杠调节摇柄两边，通过双向丝杠连接在一起。其不足之处在于：1）上述装置需要设置导轨，结构复杂成本高，双向丝杆转动费力，需要两个人操作，费时费工。2）调节摇把长了省力，但是调节摇把只能转动180度，使用极其不方便。3）两个夹持模块未设置锁紧装置，弹簧弹力大，一旦弹簧滑脱，势必会对设备和人身存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低、结构简单、使用快捷、携带方便、操作省力省时的GW16型隔离开关夹紧弹簧拆卸专用工具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种GW16型隔离开关夹紧弹簧拆卸专用工具，包括一端设置有夹持机构的导向套和设置在导向套内的千斤顶，千斤顶上设置一侧具有夹持机构的连接杆，所述导向套一侧设置槽孔，另一侧设置千斤顶操作杆孔。

所述导向套上设置操作手柄。

所述夹持机构为一端具有U形槽孔的夹板。

所述夹板一端设置压条。

本实用新型在使用时，将夹持机构卡在弹簧上，上紧压条上的螺栓，手握手握操作手柄，按压千斤顶操作杆，将弹簧撑开，方便超拆卸；两个夹持模块未设置锁紧装置，弹簧弹力大，能够防止弹簧滑脱，避免对设备和人身存在极大的安全隐患。本实用新型可以从根本上克服夹紧弹簧所处位置空间狭小、夹紧弹簧弹力大等难题，在保证拆装过程安全可靠的前提下，节约人力物力，降低拆装难度，降低零部件损坏率、缩短了恢复时间、降低劳动强度，减轻了工作人员的劳动程度，还能有效地提高现场的工作效率，减少停电时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步地说明：

图1是本实用新型的纵剖结构示意图；

图2是本实用新型夹持机构的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1、2所示，一种GW16型隔离开关夹紧弹簧拆卸专用工具，包括一端设置有夹持机构的导向套5和设置在导向套5内的千斤顶7，千斤顶7上设置一侧具有夹持机构的连接杆4，所述导向套5一侧设置槽孔6，另一侧设置千斤顶操作杆孔8。

实施例2：如图1、2所示，一种GW16型隔离开关夹紧弹簧拆卸专用工具，包括一端设置有夹持机构的导向套5和设置在导向套5内的千斤顶7，千斤顶7上设置一侧具有夹持机构的连接杆4，所述导向套5一侧设置槽孔6，另一侧设置千斤顶操作杆孔8。所述导向套5上设置操作手柄9。

实施例3：如图1、2所示，一种GW16型隔离开关夹紧弹簧拆卸专用工具，包括一端设置有夹持机构的导向套5和设置在导向套5内的千斤顶7，千斤顶7上设置一侧具有夹持机构的连接杆4，所述导向套5一侧设置槽孔6，另一侧设置千斤顶操作杆孔8。所述导向套5上设置操作手柄9。所述夹持机构为一端具有U形槽孔的夹板3。

    实施例4：如图1、2所示，一种GW16型隔离开关夹紧弹簧拆卸专用工具，包括一端设置有夹持机构的导向套5和设置在导向套5内的千斤顶7，千斤顶7上设置一侧具有夹持机构的连接杆4，所述导向套5一侧设置槽孔6，另一侧设置千斤顶操作杆孔8。所述导向套5上设置操作手柄9。所述夹持机构为一端具有U形槽孔的夹板3。所述夹板3一端设置压条2。

本实用新型在使用时，将夹持机构卡在弹簧上，上紧压条上的螺栓1，手握手握操作手柄，按压千斤顶操作杆，将弹簧撑开，方便超拆卸；两个夹持模块未设置锁紧装置，弹簧弹力大，能够防止弹簧滑脱，避免对设备和人身存在极大的安全隐患。本实用新型可以从根本上克服夹紧弹簧所处位置空间狭小、夹紧弹簧弹力大等难题，在保证拆装过程安全可靠的前提下，节约人力物力，降低拆装难度，降低零部件损坏率、缩短了恢复时间、降低劳动强度，减轻了工作人员的劳动程度，还能有效地提高现场的工作效率，减少停电时间。