[实用新型]焊接监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及对焊接过程的监控，尤其涉及对电弧焊焊接设备状态的现场监控。

背景技术

焊接是钢结构产品制作的重要工序，焊接过程控制和管理是确保产品焊接质量的关键。但在实际焊接制作过程中，焊接工人有时不按照焊接工艺规程进行焊接作业，焊接过程监控管理不到位，导致产品质量不稳定，造成了产品的返工，导致了焊接材料的浪费和焊接工序的增加。增加了生产成本，影响产品进度，降低工作效率。因此，为了提高企业焊接生产效率，加强焊接过程管理，加强焊接参数和焊机能源的监控很有必要。

实用新型内容

本实用新型为了适应上述的需要，提供了一种焊接监控系统，可提升焊接生产的现场监控与设备的管理能力。

本实用新型的技术方案为：本实用新型揭示了一种焊接监控系统，包括信号采集装置、信号传输装置、现场服务器以及远程终端监控装置，其中信号采集装置连接焊接设备，采集焊接过程中的电流和电压信号通过信号传输装置发送给现场服务器，远程终端监控装置通过远程访问现场服务器实现对焊接现场的监控。

根据本实用新型的焊接监控系统的一实施例，信号采集装置嵌入在焊接设备的内部。

根据本实用新型的焊接监控系统的一实施例，信号传输装置是无线通信模块。

根据本实用新型的焊接监控系统的一实施例，现场服务器上安装监控管理系统，实现对焊接过程的实时监控，包括对焊接设备的管理、端口管理、焊接设备和服务器的配对连接以及对焊接参数波动范围的记录、分析和存档。

根据本实用新型的焊接监控系统的一实施例，监控管理系统基于记录到的焊接参数，根据工艺规范来确定焊接设备所处的工作状态。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型是对焊接设备电源内部嵌入信号采集装置，在焊接设备前面板处留有发射天线，采集和处理焊接过程中的电流和电压信号，转换并发送焊接电流值和电压值，通过信号传输装置传输到现场服务器，设置焊接监控系统主界面，远程终端监控装置实时远程监控现场焊接数据。

附图说明

图1示出了本实用新型的焊接监控系统的较佳实施例的原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1示出了本实用新型的焊接监控系统的较佳实施例的原理。请参见图1，本实施例的焊接监控系统包括信号采集装置2、信号传输装置3、现场服务器4以及远程终端监控装置5。本实用新型的焊接监控系统主要针对电弧焊焊接设备1的状态的现场监控，在弧焊过程中焊接参数如电流、电压的动态分析、实时记录，提升焊接生产的现场监控与设备的管理能力。

信号采集装置2连接焊接设备1，采集焊接过程中的电流和电压信号，转换成焊接的电流值和电压值，通过信号传输装置3（例如是无线传输模块）发送给现场服务器4，远程终端监控装置5通过远程访问现场服务器4实现对焊接现场的监控。较佳的，信号采集装置2还可以实现工件、焊工和焊机三方信息的一体化采集。

信号采集装置2是基于焊接设备1进行创新改装，即，在焊接设备1的内部（例如在焊接设备的电源内部）嵌入信号采集装置2。焊接设备1主要包括常用的手工电弧焊焊机、气体保护焊焊机和埋弧自动焊焊机。在焊接设备1的前面板处留有发射天线用于信号的发射传送。

现场服务器4上安装有监控管理系统，通过焊接设备1和计算机的数据通信，对焊接规范进行智能化控制，监控管理系统实现对焊接过程的实时监控（例如监控和记录焊接过程中的电流、电压的动态波动并在监控管理系统的界面上显示），包括通过界面上的任务栏对焊接设备的管理和端口管理，从而将焊接设备和服务器进行配对连接，系统便开始对焊接参数波动范围（例如焊接设备的电流、电压等参数）进行记录、分析和存档。此外，还可以在监控管理系统的主页上设定焊接的规范参数范围，并用不同颜色来表示焊接设备、焊工的不同状态，可提供各焊接设备工作状态、待机状态、报警状态等信息。例如，绿色表示焊接设备处于正常工作状态，蓝色表示焊接设备电源打开了但是没有在工作，红色表示焊接设备的电流或电压违反了工艺规范，当焊接设备电源关闭时，状态灯为灰色。通过系统的数据分析可任意查询每台焊接设备每天每分钟的工作情况。它能将各种焊接信息表示出来，如焊接方法、焊工姓名、焊接编号以及焊接电流、电压、焊接时间等，并能转换成表格形式存档。

上述实施例是提供给本领域普通技术人员来实现和使用本实用新型的，本领域普通技术人员可在不脱离本实用新型的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书所提到的创新性特征的最大范围。