[实用新型]抗低温散热器旁通阀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器辅助设备技术领域，尤其是一种抗低温散热器旁通阀结构。

背景技术

换热器，将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。在工业生产过程中，常常需要进行加热或冷却，即热量的传递。当一种流体与另一种流体进行热交换而且不允许混合时，就要求在间壁式热交换器中进行，应用于化工、石油、动力、食品等行业.换热器的主要作用是冷热流体间热能交换。

当所需换热的液体为油液，在其使用过程中，当又气温的影响，在低温的状态下，油液会产生冻结，在散热器中的流动速度慢，或者无法流动，从而影响散热功能，工作效率低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的抗低温散热器旁通阀结构，从而提高散热器的使用灵活性，可以根据实际工作温度开启或者关闭旁通阀，在低温时，增加流通管路，提高工作效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种抗低温散热器旁通阀结构，包括间隔设置的封条，所述封条之间安装有翅片，位于封条的一端安装有连通的旁通管，所述旁通管的底部设置有旁通阀结构，所述旁通阀结构为：包括位于旁通管外端的安装座，所述安装座的外端通过密封垫片安装有封堵，位于封堵的内壁面上安装有温度感应器，所述封堵内安装有滑动套，所述滑动套的一端开有通孔，所述温度感应器穿过所述通孔，所述滑动套的另一端设置有凹槽，所述滑动套穿过旁通管至封条内部。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述滑动套的外圆周面上设置有台阶，台阶面处套有弹簧；

所述凹槽的内底面与旁通管的开口抵接密封。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、安装方便，可以根据实际工作温度的需要，通过温度感应器的作用打开、半开或者关闭旁通管的工作状态，提高换热器的工作可靠性，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型旁通阀结构的结构示意图（低温畅通状态）。

图3为本实用新型旁通阀结构的结构示意图（变温半通状态）。

图4为本实用新型旁通阀结构的结构示意图（高温封闭状态）。

图5为本实用新型旁通阀结构的爆炸图。

其中：1、旁通管；2、旁通阀结构；3、封条；4、封堵；5、安装座；6、滑动套；7、温度感应器；8、弹簧；9、密封垫片；10、凹槽；11、开口。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图5所示，本实施例的抗低温散热器旁通阀结构，包括间隔设置的封条3，封条3之间安装有翅片，位于封条3的一端安装有连通的旁通管1，旁通管1的底部设置有旁通阀结构2，旁通阀结构2为：包括位于旁通管1外端的安装座5，安装座5的外端通过密封垫片9安装有封堵4，位于封堵4的内壁面上安装有温度感应器7，封堵4内安装有滑动套6，滑动套6的一端开有通孔，温度感应器7穿过通孔，滑动套6的另一端设置有凹槽10，滑动套6穿过旁通管1至封条3内部。

滑动套6的外圆周面上设置有台阶，台阶面处套有弹簧8。

凹槽10的内底面与旁通管1的开口11抵接密封。

实际使用过程中：

如图2所示，当温度感应器7感应到温度为低温时，为了增加油液在散热器中的流动速冻，控制旁通阀结构2控制旁通管1打开，此时滑动套6位于封堵4的内端，凹槽10的内底面与旁通管1的开口11分开一段距离，旁通管1的开口11处于打开状态。

如图3所示，当温度感应器7感应到温度为中温时，温度感应器7带动滑动套6向右移动，缩小凹槽10的内底面与旁通管1的开口11之间的距离，旁通管1的开口11处于半打开状态。

如图4所示，当温度感应器7感应到温度为高温时，则此时散热器内的油液流动速度可以满足要求，控制旁通阀结构2控制旁通管1关闭，此时温度感应器7带动滑动套6继续向右移动，直至凹槽10的内底面与旁通管1的开口11抵接密封，此时旁通管1的开口11处于封闭状态。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。