[实用新型]一种沸腾氯化炉连续进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氯化法钛白粉和海绵钛工业的四氯化钛制备技术领域，具体属于一种沸腾氯化炉的连续进料装置。

背景技术

沸腾氯化炉是四氯化钛制备工艺中的关键设备，其传统的进料方法是采用螺旋机进料，通常采用螺旋机直接与氯化炉连接，通过螺旋叶片将固体粉料挤入氯化炉。该加料方式存在诸多问题：一是输送的混合粉料具有较强的磨蚀性，螺旋加料机的螺杆和叶片极易磨损；二是氯化炉内的操作环境具有极强的腐蚀性，当氯化炉内压力大于螺旋机内的压力时，氯化炉内的腐蚀性气体很容易进入螺旋机，对螺旋机造成腐蚀；三是TiCl₄的沸点较低，一旦进入螺旋机内便会冷凝成液体，使螺旋机内的固体粉料粘结成块或成浆糊状，严重时造成螺旋机堵塞或卡死。以上弊端缩短了螺旋机的使用寿命，频繁的故障制约了沸腾氯化炉生产能力的发挥。

实用新型内容

本实用新型提供了一种沸腾氯化炉的连续进料装置，采用文丘里及气力输送技术，以解决目前沸腾氯化炉普遍采用的螺旋加料机给料方式存在的螺旋机易受固体物料磨蚀、气相腐蚀及容易堵塞卡死等弊病，输送管出料口前设置的进料切断阀、空气炮和保护氮气阀，在进料装置停止进料时将输送管路末端吹净，开启保护氮气阀阻止氯化炉内腐蚀性气体进入输送管对进料系统的腐蚀，特别适用于配置一开一备双进料系统的大型沸腾氯化炉装置。

本实用新型的技术方案：

一种沸腾氯化炉连续进料装置，包括有给料斗、氯化炉，所述的给料斗下料口安装有下料管，下料管下端连接有文丘里加速器，文丘里加速器通过输送管连接到所述的氯化炉，给料斗与下料管之间设有给料阀，下料管与文丘里加速器之间设有旋转阀，输送管与氯化炉之间通过三通管，三通管另一端连接空气炮，三通管与输送管之间设有进料切断阀。

所述的文丘里加速器与输送管之间连接有控制单元、调压阀、流量调节阀、保护氮气阀。

本实用新型固体粉料经给料阀按设定流量进入下料管，经旋转阀进入文丘里加速器，与输送氮气混合，固体粉料在氮气推力下经输送管送入氯化炉，实现连续稳定的向沸腾氯化炉进料。

本实用新型与通常采用的螺旋加料装置不同的是采用了气力输送技术，避免了传统的螺旋加料机由于螺旋机直接与氯化炉进料口连接，螺旋机端头被腐蚀，螺旋杆和叶片被磨损等问题的出现。气力输送可以比螺旋机输送距离更长，也可以将物料向上提升，使原料仓和加料装置的安装位置更方便灵活。

本实用新型的突出优点在于：输送管路进氯化炉前装有进料切断阀，进料切断阀与氯化炉进料管口之间设有保护氮气阀和空气炮。当氯化炉停止进料时，关闭进料切断阀，开启保护氮气阀通入氮气(氮气压力大于炉内压力)，完全避免了氯化炉内腐蚀性气体进入输送管路，也就避免了氯化炉内气体对进料装置的腐蚀。空气炮的作用是，当氯化炉停止进料而关闭进料阀后，利用空气炮爆炸气体团将送料管末端的物料全部吹入氯化炉，彻底避免了送料管出口端物料结块堵塞的可能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施见附图1。

本实用新型沸腾氯化炉连续进料装置由给料斗1、给料阀2、下料管3、调压阀4、流量调节阀5、旋转阀6、文丘里加速器7、输送管8、进料切断阀9、三通管10、保护氮气阀11、空气炮 12、控制单元13组成。

一种沸腾氯化炉连续进料装置，包括有给料斗1、氯化炉14，给料斗1下料口安装有下料管3，下料管3下端连接有文丘里加速器7，文丘里加速器7通过输送管8连接到所述的氯化炉14，给料斗1与下料管3之间设有给料阀2，下料管3与文丘里加速器7之间设有旋转阀6，输送管8与氯化炉14之间通过三通管10，三通管10另一端连接空气炮12，三通管10与输送管8之间设有进料切断阀9，文丘里加速器与输送管之间连接有控制单元13、调压阀4、流量调节阀5、保护氮气阀11。

给料阀2安装在给料斗1底部出口，给料阀2是带调频电机的旋转阀，调节电机转速即可实现调节给料量。下料管3的上端与给料阀2连接，下端与旋转阀6连接，旋转阀6的下料速度须大于给料阀2的给料速度，避免下料管3内积料。

给料阀2、下料管3、旋转阀6同中心轴垂直安装，旋转阀6的出口端与文丘里加速器7的喉管进料口连接。文丘里加速器7的收缩管端接氮气管，氮气管在进文丘里加速器7前安装有调压阀4和流量调节阀5，文丘里加速器7的扩大管出口与输送管8连接。