[实用新型]玻璃基板对位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及偏光片贴附领域，特别涉及一种玻璃基板对位装置。

背景技术

现有技术中的玻璃对位装置，包括能够吸附玻璃基板的玻璃载台和推动玻璃基板进行定位的两个相互垂直布置的对位边，两个对位边在驱动装置的驱动下对玻璃基板进行对位。在此装置的对位过程中，玻璃基板的中心线不容易定位，会在对位的过程中不断的改变，需要在对位的过程中多次调试，导致玻璃基板对位所用的时间较长，工作效率低。

因此，如何提高玻璃基板的对位效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种玻璃基板对位装置，以提高玻璃基板的对位效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃基板对位装置，包括：

玻璃载台；

与所述玻璃载台的较长边平行布置的第一对位边和第二对位边，且所述第一定位边与所述第二定位边对称布置，所述第一对位边和所述第二对位边均与同步带连接，所述同步带通过同步轮与步进马达连接；

与所述第一对位边和所述第二对位边垂直布置的第三对位边，所述第三对位边与第一驱动装置连接。

优选的，在上述玻璃基板对位装置中，所述第一对位边、所述第二对位边和所述第三对位边上均设置有能够转动的对位柱。

优选的，在上述玻璃基板对位装置中，所述第一驱动装置为气缸。

优选的，在上述玻璃基板对位装置中，所述第一驱动装置为油缸。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的玻璃基板对位装置，将玻璃基板放置在玻璃载台上，第一对位边和第二对位边与玻璃载台的较长边平行布置，且第一对位边和第二对位边相对玻璃载台对称布置，在玻璃基板的对位过程中，会以第一对位边和第二对位边的对称轴为中心线进行对位，步进马达转动，同步轮带动同步带运动，同步带带动第一对位边和第二对位边相向运动，第一对位边与第二对位边前进距离相等，第一驱动装置驱动第三对位边对玻璃基板进行对位，到达指定位置后，第一对位边、第二对位边和第三对位边停止运动，玻璃基板完成对位。本方案提供的装置将玻璃基板的定位中心线进行了固定，即中心线为第一对位边与第二对位边的对称轴，并且采用同步带带动第一对位边和第二对边运动，第一对位边与第二对位边的前进距离相等，只要驱动第一对位边和第二对位边就可以对玻璃基板进行定位，相对于现有技术不仅省去了玻璃基板中心线的调试过程，且两边同时驱动定位，缩短了玻璃基板的对位时间，从而提高了玻璃基板的对位效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的玻璃基板对位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的玻璃基板对位装置的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的玻璃基板对位装置的俯视图。

1、玻璃载台  2、第一对位边  3、第二对位边  4、同步带  5、步进马达  6、第三对位边  7、同步轮  8、第一驱动装置。

具体实施方式

本实用新型公开了一种玻璃基板对位装置，以提高玻璃基板的对位效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的玻璃基板对位装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的玻璃基板对位装置的主视图；图3为本实用新型实施例提供的玻璃基板对位装置的俯视图。

一种玻璃基板对位装置，包括：

玻璃载台1，玻璃载台1的真空度通过真空调节阀2调节；

与玻璃载台1的较长边平行且对称布置的第一对位边2和第二对位边3，且第一定位边2与第二定位边3对称布置，第一对位边2和第二对位边3均与同步带4连接，同步带4通过同步轮7与步进马达5连接；

与第一对位边2和第二对位边3垂直布置的第三对位边6，第三对位边6与第一驱动装置8连接。