[实用新型]一种用于加工圆柱通孔的气动夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及气动夹具领域，尤其涉及一种用于加工圆柱通孔的气动夹具。

背景技术

目前，常见的镗床、钻床采用手动来使顶板顶紧工件。此类顶板结构紧凑、简单，但操作劳动强度大，使得加工效率降低，而且顶紧力不稳定，在实际生产中容易出现加工质量和安全问题。

通过对现有技术进行检索发现存在以下现有技术：

专利1：

申请人： 芜湖聚达汽车零部件有限公司；申请号：201220578175.7；申请日：2012-11-06；该加工钻床用夹具，包括夹具本体，该夹具为气动夹具，夹具的底座设有滑动装置，使用该实用新型结构的夹具不仅方便装卸夹具，还使得夹具可以在轴向和横向两个方向运动，便于定位，结构简单、操作方便。

专利2：

中国台湾的申请人： 林志鸿；申请号：01267818.X；申请日：2001-10-19；该专利所述的一种气动夹具的改良结构,因已有主座体安装在钻床机台上,形成钻头与机台间有一高度限制,故一般较短的工件可夹挚在主座体的长、短部,反之当欲夹置工件长度过长时会因上述的高度限制造成加工程序的不便与困拢,亦使工件种类遭受限制,本实用新型所采用方式为预先设计在长、短部尾端及枢接板水平面,分别开设螺孔配合底板的螺孔对位,并将间隔孔的进气嘴移置在活塞孔的进气嘴旁呈现同侧而形成一L形孔道,再在底板上开设螺孔穿设升降调整螺丝支撑工件,使主座体可稳固地作水平暨垂直两处方向夹挚工件,且该底板上开设螺孔与主座体的螺孔间亦可选择各种尺寸的垫高专用螺丝予以配合,提高加工精确度并减少不良率。

通过专利检索没有发现与本技术相同的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种成本低、夹紧效果好的用于加工圆柱通孔的气动夹具。

为实现以上目的，本实用新型所要解决的技术问题采用的技术方案为：一种用于加工圆柱通孔的气动夹具，其特征在于所述的气动夹具包括气缸（1）、活动杆（2）、连接部件（3），工作板（5）、铰支座（7）、定位块（8）、工作台（9）；所述的活动杆（2）一端安装在气缸（1）内，活动杆（2）的另一端设置有连接部件（3）；连接部件（3）为U形开口状，U形开口通过铰接活动连接有工作板（5）；工作板（5）的中间一个支点通过螺栓（6）铰接于铰支座（7）上；铰支座（7）固定安装在工作台（9）上；定位块（8）固定安装在工作台（9）上；其特征还在于定位块（8）上设置有一用于固定安装工件的凹槽（6），工作板（5）的一端的运动轨迹处于凹槽（6）处。

本实用新型的有益效果：本实用新型在实际使用过程中，只需要点触下气缸的开关按钮，就能实现活动杆往复运动，最终能够实现对安装在凹槽内的工件进行夹紧、放松。本实用新型结构简单，现场实用性非常高。采用本实用新型比传统的人为的安装工件效率提高2倍以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中的数字标注表述为：1、气缸；2、活动杆；3、连接部件；4、螺栓；5、工作板；6、凹槽；7、铰支座；8、定位块；9、工作台。

具体实施方式

如图1所示，一种用于加工圆柱通孔的气动夹具，包括气缸1、活动杆2、连接部件3，工作板5、铰支座7、定位块8、工作台9；所述的活动杆2一端安装在气缸1内，活动杆2的另一端设置有连接部件3；连接部件3为U形开口状，U形开口通过螺栓4铰接活动连接工作板5的一端；工作板5的中间一个支点通过螺栓4铰接于铰支座7上；铰支座7固定安装在工作台9上；定位块8固定安装在工作台9上；其特征还在于定位块8上设置有一用于固定安装工件的凹槽6，工作板5的一端的运动轨迹处于凹槽6处。

在实际工作工程中，本实用新型常适用于钻床、镗床；对孔进行加工。

第一步：气缸1处于收缩状态，从而活动杆2处于收缩状态。

第二步：将待加工的圆柱形工件放置在定位块8的凹槽6处。

第三步：启动气缸1，气缸1运动，带动活动杆2向外运动，从而推动工作板5绕着铰支座7上的安装点做圆弧运动，运动极限位置为夹紧待加工工件。

第四步：对待加工工件进行加工，直到加工完成，启动气缸1，气缸1带动活动杆2向内运动，从而推动工作板5绕着铰支座7上的安装点做反向的圆弧运动，直到松开工件。

第五步：取出工件，加工完成。