[实用新型]自动卸载的肉类解冻机

说明书

技术领域

本实用新型属于肉制品加工技术领域，具体涉及一种自动卸载的肉类解冻机。

背景技术

低温肉食品、禽类加工领域中经常需要对肉类进行解冻，传统的解冻机，多是从解冻效果进行研究，解冻完之后通常需要人工将解冻完的肉类取出，然后进行新一轮的解冻，十分不便。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种自动卸载的肉类解冻机，可以方便的讲解冻完的肉类取出。

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型采取的技术方案为：自动卸载的肉类解冻机，其特征在于，包括投料口和解冻区，所述的解冻区内部为斜面，靠近投料口的一端较高，与投料口相对的一端设有与斜面最低点相平的平台部，所述平台部设有带有垂直收集板的皮带，所述皮带通过导轨杆固定为”凹”形，所述皮带与电机相连，所述收集板为倒“凸”形，包括平板部和柄部，两侧的空隙便于导轨杆的通过，所述的导轨杆固定在与之相垂直的支撑架上。

所述支撑架和导轨杆为对称的两个，导轨杆顶端的空隙大于收集板的柄部宽度2-4cm。

本实用新型所述的自动卸载的肉类解冻机，可以通过皮带的旋转，使不停运动到平台部的已经解冻好的肉类直接落至皮带上，通过皮带的运动，收集板的阻挡，逐渐带出解冻机，在底部可设置收集槽，直接运至收集槽内，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型所述的皮带机支撑架导轨的结构示意图；

图3为本实用新型所述的收集板的结构示意图；

其中：1投料口，2解冻区，3平台部，4收集板，5皮带，6导轨杆，7电机，8平板部，9柄部，10支撑架,11斜面。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示的自动卸载的肉类解冻机，其特征在于，包括投料口1和解冻区2，所述的解冻区2内部为斜面11，靠近投料口1的一端较高，与投料口1相对的一端设有与斜面11最低点相平的平台部3，所述平台部3设有带有垂直收集板4的皮带5，所述皮带5通过导轨杆6固定为”凹”形，所述皮带5与电机7相连，所述收集板4为倒“凸”形，包括平板部8和柄部9，两侧的空隙便于导轨杆6的通过，所述的导轨杆6固定在与之相垂直的支撑架10上。

实施例2

如图1-3所示的自动卸载的肉类解冻机，其特征在于，包括投料口1和解冻区2，所述的解冻区2内部为斜面11，靠近投料口1的一端较高，与投料口1相对的一端设有与斜面11最低点相平的平台部3，所述平台部3设有带有垂直收集板4的皮带5，所述皮带5通过导轨杆6固定为”凹”形，所述皮带5与电机7相连，所述收集板4为倒“凸”形，包括平板部8和柄部9，两侧的空隙便于导轨杆6的通过，所述的导轨杆6固定在与之相垂直的支撑架10上。所述支撑架10和导轨杆6为对称的两个，导轨杆6顶端的空隙大于收集板4的柄部9宽度2cm。

实施例3

如图1-3所示的自动卸载的肉类解冻机，其特征在于，包括投料口1和解冻区2，所述的解冻区2内部为斜面11，靠近投料口1的一端较高，与投料口1相对的一端设有与斜面11最低点相平的平台部3，所述平台部3设有带有垂直收集板4的皮带5，所述皮带5通过导轨杆6固定为”凹”形，所述皮带5与电机7相连，所述收集板4为倒“凸”形，包括平板部8和柄部9，两侧的空隙便于导轨杆6的通过，所述的导轨杆6固定在与之相垂直的支撑架10上。所述支撑架10和导轨杆6为对称的两个，导轨杆6顶端的空隙大于收集板4的柄部9宽度3cm。

实施例4

如图1-3所示的自动卸载的肉类解冻机，其特征在于，包括投料口1和解冻区2，所述的解冻区2内部为斜面11，靠近投料口1的一端较高，与投料口1相对的一端设有与斜面11最低点相平的平台部3，所述平台部3设有带有垂直收集板4的皮带5，所述皮带5通过导轨杆6固定为”凹”形，所述皮带5与电机7相连，所述收集板4为倒“凸”形，包括平板部8和柄部9，两侧的空隙便于导轨杆6的通过，所述的导轨杆6固定在与之相垂直的支撑架10上。所述支撑架10和导轨杆6为对称的两个，导轨杆6顶端的空隙大于收集板4的柄部9宽度4cm。