[实用新型]一种管—板式气体喷射混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体混合喷射装置。

背景技术

现有的气体喷射混合装置，其工作原理是在管道（或容器）的合适断面内均匀布置很多个小射口，通过增加喷射点来保证混合均匀度，但是这种装置结构复杂，并且是通过气流之间缺少相对运动，混合效果较差，通常还需要在喷射口的后方安装静态混合器，采用扰流来达到混合均匀的效果，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有气体喷射混合装置存在的上述缺陷，提供了一种管—板式气体喷射混合装置，能够使各种管道（容器）中的多种气体得到均匀混合，混合后的浓度偏差小，完全能够替代传统的多射口混合装置。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种管—板式气体喷射混合装置，在气体流通的管道1内设有扰流挡板2，所述扰流挡板2的正面与管道1内流通的气体接触，其背面的位置设有通入另一气体进行混合的喷嘴4。

所述扰流挡板2倾斜设置。

所述扰流挡板2通过固定支架5设置在管道1的气流通道上，所述固定支架5与管道1固连。

所述固定支架5与管道1的内壁通过法兰固连。

所述扰流挡板2的背面设有加强筋6。

所述喷嘴4的喷射方向与管道1内气体流通方向相反。

所述扰流挡板2沿管道1内气体流通的方向设置两个以上。

所述扰流挡板2的背面均设有所述喷嘴4。

本实用新型在管道（容器）中选择适当的位置，布置一个或多个扰流挡板，并调整倾斜角度，在扰流档板背面气体流动方向的适当位置安装另一气体的喷嘴，这样在管道（容器）内的气体流动作用下，会在扰流挡板的背面形成涡流区，这个涡流区在空气动力学上称为“混合区”，其特点是涡流区的位置是恒定不变的，无论气体流速的大小怎样变化，涡流区的位置基本不变。从喷嘴射出的气体通过挡板反射到混合区内，在涡流的强制作用下充分混合，达到混合度均匀性的技术要求。

由上所述，本实用新型结构简单、生产成本低，气体混合效果好，完全能够替代传统的多射口混合装置。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型涉及的气体喷射混合装置的结构示意图。

图2为扰流挡板在管道内固定的示意图。

图中标号：1-管道，2-扰流挡板，3-涡流区，4-喷嘴，5-固定支架，6-加强筋。

具体实施方式

实施例

参见图1和图2，图中管—板式气体喷射混合装置，在气体流通的管道1内设有扰流挡板2，扰流挡板2的正面与管道1内流通的气体接触，其背面的位置设有通入另一气体进行混合的喷嘴4，这样在管道1内气体流动的作用下，会在扰流挡板2的背面形成图示的涡流区3，涡流区3在空气动力学上称为“混合区”，其特点是涡流区3的位置是恒定不变的，也就是说无论气体流速的大小怎样变化，涡流区3的位置基本不变，喷嘴4的喷射方向与管道1内气体流通方向相反，从喷嘴射出的气体通过挡板反射到混合区内，在涡流区的强制作用下充分混合。

扰流挡板2可根据管道内流场的倾斜设置不同的角度，其中参见图2，扰流挡板2通过固定支架5设置在管道1的气流通道上，固定支架5与管道1的内壁通过法兰固连，在扰流挡板2的背面设有加强筋6加强扰流挡板的强度。

在具体实施中，如果是需要对多种不同类型的气体进行混合，扰流挡板2沿管道1内气体流通的方向设置两个以上。扰流挡板2的背面均设有喷嘴4通入不同需要混合的气体。

在本实用新型中，扰流挡板的形状可采用图1中的圆形，或者图2中的方形，或者其他形状，如三角形、六边形、椭圆形等。