[实用新型]一种压力传感器的结构

说明书

技术领域

本实用新型属于压力传感器技术，具体是一种将压力信号转换为电压信号的一个结构整体，以适应各种介质的测量和方便各种压力测量仪器仪表的应用。

背景技术

半导体硅材料的压阻效应被人们发现以后，利用当代集成电路工艺，人们制造出了压阻式压力敏感元件，实现了压力和电压信号的转换。但是由于测量介质的多样性，这种只适于干燥空气和不导电、无腐蚀介质应用的元件，对其他介质应用显得无能为力。

目前市场上有的压力充油芯体一般都是利用超薄的不锈钢膜片来密封油腔，同时对内部油腔的要求比较高，需要高温注油，以排除腔体内的气体，同时需要激光焊接不锈钢膜片，这样才能保证芯体测量性能优异，但是相对来说，产品的工艺要求也比较高，所以成品的价格也很高，只能用在工业领域的测量上，民用产品上都无法承受其高端价格。 

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现实问题，旨在提供一种压力传感器的结构，既能满足各种介质，比如水、有腐蚀性介质的测量，同时又能极大的降低整体产品成本，以满足更广泛的民用产品。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种压力传感器的结构，包括一机械外壳体，其特征在于：机械外壳体上开有腔体，腔体与机械外壳体内部的压力检测通道相通，在所述的腔体内设有油封帽，油封帽的开口处设有电路基板，电路基板在油封帽压内部形成一密封空腔，密封空腔内充满压力传导液体，在电路基板上设有阻式敏感压力芯片，阻式敏感压力芯片浸没在压力传导液体中，所述的油封帽和电路基板被一锁紧环紧固在机械外壳体的腔体内；导线从电路基板上引出，导线同时与压力芯片相互连。

所述的腔体设置在机械外壳体的后部，所述的压力检测通道贯穿机械外壳体的前部，机械外壳体的前部上设有外螺纹。 

所述的腔体内设置限位置，腔体开口处设外螺纹，所述的油封帽上设置向四周延伸的边沿，锁紧环上设有与腔体开口处内螺纹配合的外螺纹，锁紧环通过螺纹配合将电路基板和油封帽的边沿固定在腔体的限位槽处。

所述的机械外壳体可以为金属材质或工程塑料制成。

所述的压力传导液体为硅油。

本实用新型将阻式敏感压力芯片设置充油密封空间内，通过压力传导液体将外部压力传层给阻式敏感压力芯片，并由阻式敏感压力芯片将压力信号转换为电压信号输出，本实用新型结构不受环境和压力介质的影响，极大的降低整体产品成本，以满足更广泛的民用产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种压力传感器的结构，包括了由金属材质或工程塑料制成的机械外壳体1，在机械外壳体2的后部设置腔体11，腔体与贯穿机械外壳体1的前部压力检测通道12相通，机械外壳体1的前部上设有外螺纹，外螺纹用于与工件连接，所述的腔体11内设置限位槽13，在所述的腔体11内还设有油封帽2，油封帽2的开口处设有电路基板3，电路基板3使油封帽2压内部形成一密封空腔31，密封空腔31内充满硅油，所述的油封帽2上设置向四周延伸的边沿21，有一锁紧环5上设有与腔体11开口处内螺纹配合的外螺纹，锁紧环5通过螺纹配合将电路基板3和油封帽的边沿21固定在腔体11的限位槽13处。

在所述电路基板3上设有阻式敏感压力芯片4，阻式敏感压力芯片4浸没在硅油中，导线从电路基板3上引出，导线3同时与阻式敏感压力芯片4相互连。

本实用新开进根据最终产品的应用，设计合适安装的机械外壳体1，螺纹选择与成品要求一致的标准或者内部安装方便的尺寸，通过锻造、数控车床、注塑等方法出成型产品，将油封帽2放进机械外壳体1后部的腔体内配合的限位槽里，在充液体时在密封空腔31内倒上足够多的对压力芯片不产生腐蚀的液体，在本实施例中采用硅油，实际应用中采用其它不生产生腐蚀的液体均可，将事先已经连接好的阻式敏感压力芯片4和电路基板3盖在上面，阻式敏感压力芯片4充分接触填充液体，导线在电路基本上事先引出，用锁紧环5旋进在机械外壳体后部的腔体的开口处，直到压住电路基版3，油封帽的边沿21，并使油封帽2轻度变形，产生密封效果，最后通过引出的导线和外部电路连接，完成装配。

本实用新型最大的特点是通过压力传导液体将外部压力通过检测通道相通12给油封帽，油封帽变形使得内部的传导液体将压力传导给阻式敏感压力芯片，并由阻式敏感压力芯片将压力信号转换为电压信号输出，本实用新型压力感受不受环境和压力介质的影响，极大的降低整体产品成本，以满足更广泛的民用产品。