[实用新型]处理胶粘短纤维污水/泥的闪蒸干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及处理胶粘短纤维污水/泥的闪蒸干燥机，它是一种能将物料快速粉碎，并与热空气对流，快速干燥的设备，属于化工设备领域。 

背景技术

处理胶粘短纤维污水/泥的闪蒸干燥机，也称旋流干燥机，旋转快速干燥机是发展最快应用范围最广泛的干燥设备机型之一。处理胶粘短纤维污水/泥的闪蒸干燥机结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及随流传热技术，设备的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。处理胶粘短纤维污水/泥的闪蒸干燥机具有热效率高，干燥时间短，节能效果好的优点，对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序，由于干燥速度快，物料受热时间短，不易破坏干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥；干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。目前，处理胶粘短纤维污水/泥的闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广泛。但是传统的处理胶粘短纤维污水/泥的闪蒸干燥机，物料螺旋进入到干燥筒体中后，如果不能及时被粉碎以及被热气冲击上去，会有物料掉落到干燥筒体内，导致干燥筒体内堆积堵塞。 

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种处理胶粘短纤维污水/泥的闪蒸干燥机，本处理胶粘短纤维污水/泥的闪蒸干燥机能快速将物料粉碎，且保证物料不会掉落到干燥筒体中，使得物料能充分被粉碎、干燥，提高干燥筒体的使用周期。 

处理胶粘短纤维污水/泥的闪蒸干燥机，包括干燥筒体，干燥筒体的底端侧壁设有进气管，干燥筒体的中部设有物料进管，干燥筒体中设有旋转叶片，旋转叶片至少有3层，上下垂直，干燥筒体的顶部设有出气管，出气管连接气固分离器。 

所述旋转叶片均匀固定在同一根旋转轴的四周，每一层旋转叶片的旋转叶片数量不少于5片，旋转叶片在水平方向上处于倾斜状态。 

所述进气管与干燥筒体切线连接，物料进管连通到中间层的旋转叶片中间。 

所述干燥筒体的底部与干燥筒体螺旋固定。 

所述旋转轴的底端延伸出干燥筒体的底部，通过传动构件连接电机。 

    本实用新型，结构简单，使用方便，使用时，首先向干燥筒体内通入干燥的热空气，热空气在筒体内壁螺旋上升，物料进到旋转叶片上，被旋转叶片粉碎，细小颗粒跟随热空气上升，并从出气管排出，热空气中的细小颗粒被气固分离器得到细小的物料颗粒，热空气可以经过热交换器，继续循环使用，避免热能浪费。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图， 

图2是图1的A向视图，

附图标记列表：1—干燥筒体，2—旋转叶片，3—旋转轴，4—物料进管，5—进气管，6—出气管，7—气固分离器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。 

结合附图可见，本处理胶粘短纤维污水/泥的闪蒸干燥机，包括干燥筒体1，干燥筒体的底端侧壁设有进气管5，干燥筒体1的中部设有物料进管4，干燥筒体1中设有旋转叶片2，旋转叶片2至少有3层，上下垂直，干燥筒体1的顶部设有出气管6，出气管6连接气固分离器7。本实用新型，多层旋转叶片2，且物料从中间层加入，物料滴落下去后，仍会被下面一层旋转叶片2再次旋转粉碎，大大减少了直接滴落到干燥筒体1内的大体积物料，提高物料的粉碎率，物料输到中间层，部分下落，被下层旋转叶片2粉碎，被热空气吹上升的物料经过上层旋转叶片2时，也会被再次粉碎，使得物料被粉碎得更加细小。 

所述旋转叶片2均匀固定在同一根旋转轴3的四周，每一层旋转叶片2的旋转叶片2数量不少于5片，旋转叶片2在水平方向上处于倾斜状态。旋转叶片2数量多，减少物料下落的量，也提高粉碎的效率。 

所述进气管5与干燥筒体1切线连接，物料进管4连通到中间层的旋转叶片2中间。热空气从进气管5切线进入到干燥筒体1中，沿着干燥筒体1内壁螺旋旋转上升，物料被旋转叶片2粉碎后，主要分布在干燥筒体1的四周，可以较集中地与热空气接触，提高干燥效率。