[实用新型]一种含DMF和DMAC废水的处理系统有效
申请号: | 201320514015.0 | 申请日: | 2013-08-22 |
公开(公告)号: | CN203487004U | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 陈茂林;钱为;孟文娜;华喜萍;刘兴 | 申请(专利权)人: | 苏州苏净环保工程有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 项丽 |
地址: | 215122 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 dmf dmac 废水 处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理系统,具体地涉及一种含DMF和DMAC废水的处理系统。
背景技术
随着化工行业的发展和进步,人们在化工领域的探索越来越深入。伴随着各种新的化工材料的合成,各种高浓度的工业废水也随之产生。这些废水如果未经处理直接排入江河湖海,会造成了严重的环境污染和生态破坏,对人类自身的健康也会构成严重的威胁。N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)作为重要的化工原料以及性能优良的溶剂,主要应用于聚氨酯、化纤、医药、农药、染料、电子等行业。由于DMF、DMAC的沸点很高,分别为153℃和166℃,并且与水能以任意比例混溶,因此含DMF、DMAC废水中有机氮的去除一直是水处理行业研究的重点和难点之一。
对于此类废水处理技术,目前一般采用两步厌氧生物反应和一步好氧反应相串联的三级处理方式。两个等容积的厌氧处理单元串联构成厌氧生物反应系统,好氧处理单元将污水中的有机物和氨态氮分别转化为二氧化碳、水和硝酸态氮。但从该工艺整体来看,其脱氮效率一般,而且该工艺在占地面积和能耗上都比较高,建设规模和费用也偏高,在实际应用中有一定的局限性。
另外,企业排出的含DMF、DMAC废水常常分为两股,一股是从精馏塔等流出的高浓废水,其中DMF、DMAC的含量很高;另一股是经过一般工艺,比如冷凝过程,流出的普通废水,其中DMF、DMAC的含量较低。如果一开始将这两股废水混合后一起处理,势必造成脱氮效果差、增加处理成本,因而很有必要对它们区别对待。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够对废水中的DMF和DMAC进行有效脱氮的处理系统。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种含DMF和DMAC废水的处理系统,它包括用于收集高浓废水的缓冲池、用于对高浓废水预处理的预处理装置、加药装置、调节池、厌氧氨化池、生物选择池、生物脱氮装置、污泥池、回用水装置、工业集水井,其中所述的生物脱氮装置包括循环连接的反硝化池、硝化池、沉淀池,所述的缓冲池、预处理装置、调节池、厌氧氨化池、生物选择池、生物脱氮装置、回用水装置依次连接,所述的加药装置分别与预处理装置、污泥池、生物脱氮装置、回用水装置相连接,所述的污泥池分别与预处理装置、沉淀池相连接,所述调节池还分别与工业集水井、反硝化池相连接,所述的厌氧氨化池和生物选择池相循环连接。
优化地,所述的回用水装置包括依次连接的中间水池、无阀滤池、活性炭过滤器、回用水池。
进一步地,所述的加药装置包括相互独立的酸液容纳部、降解剂容纳部、混凝剂容纳部、絮凝剂容纳部、营养物容纳部、碱液容纳部、二氧化氯发生器,其中所述的酸液容纳部、降解剂容纳部与预处理装置相连接,所述的混凝剂容纳部、絮凝剂容纳部与污泥池相连接,所述的营养物容纳部与反硝化池相连接,所述的碱液容纳部与硝化池相连接,所述的二氧化氯发生器与回用水池相连接。
优化地,所述的调节池与工业集水井之间连有冷却塔。
优化地,所述的生物脱氮装置内还设有1~3组循环连接的反硝化池和硝化池。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型含DMF和DMAC废水的处理系统,通过将缓冲池、预处理装置、加药装置、调节池、厌氧氨化池、生物选择池、生物脱氮装置等设备连接起来,能够用于对废水中含有的DMF、DMAC进行脱氮处理,有利于保护环境;而且结构简单,适合大规模推广使用。
附图说明
附图1为本实用新型含DMF和DMAC废水的处理系统连接示意图;
附图2为本实用新型含DMF和DMAC废水的处理系统的生物脱氮装置连接示意图;
附图3为本实用新型含DMF和DMAC废水的处理系统的回用水装置连接示意图;
附图4为本实用新型含DMF和DMAC废水的处理系统的加药装置连接示意图;
其中:1、缓冲池;2、预处理装置;3、加药装置;31、酸液容纳部;32、降解剂容纳部;33、混凝剂容纳部;34、絮凝剂容纳部;35、营养物容纳部;36、碱液容纳部;37、二氧化氯发生器;4、调节池;5、厌氧氨化池;6、生物选择池;7、生物脱氮装置;71、反硝化池;72、硝化池;75、沉淀池;8、污泥池;9、回用水装置;91、中间水池;92、无阀滤池;93、活性炭过滤器;94、回用水池;10、冷却塔;11、工业集水井。
具体实施方式
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