[实用新型]造粒机自动清扫器

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶粒制造技术领域，具体涉及一种适用于造粒机内部的自动清扫器。 

背景技术

造粒机在反复工作后，其内部往往会结垢，由于结垢硬度大，导致清除非常困难。目前，主要依靠人工利用锤头和铁铲对造粒机内部进行清垢作业，存在劳动强度大，工作效率低和清除效果不理想等弊端，还存在清垢不均匀和损害造粒机内壁的问题。清垢工作的复杂和繁重，必然导致生产成本的增加，对造粒机有不同程度的损伤，也会增加投入成本。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于造粒机内部的自动清扫器，可实现对造粒机内部任意角度和任意位置的清扫，清扫速度快，均匀度高。 

技术方案：一种造粒机自动清扫器，包括支架，在支架的稳定点位置设置有支撑座，支撑座上连接有万向臂，在万向臂的末端设置有驱动机构，驱动机构的输出轴上安装有清扫器，驱动机构的外壳上还设置有便于操作的手柄。 

驱动机构的外壳上设置有万向连接座，万向臂的末端固定在该万向连接座上。 

所述驱动机构包括设置在外壳内的电机以及位于外壳上的控制开关，电机的电源线沿万向臂走向布置。 

所述万向臂包括支撑杆或管，相邻的支撑杆或管之间通过万向节连接在一起。采用支撑管时，驱动机构的电源线位于各支撑管内。 

万向臂还可以采用万向管。 

所述清扫器包括旋转头和设置在旋转头上的钢丝刷，旋转头与驱动机构输出轴安装在一起。 

手柄的连接杆为可以伸缩的套管。 

本实用新型的有益效果：1.用人工控制的电动的清扫器，只需控制清扫器沿造粒机内壁不同位置，即可利完成自动清扫过程，可以降低劳动强度，清扫效率高，均匀度高，不会对造粒机内壁造成额外损伤。2.利用合理设置的万向臂可以给清扫器提供一定支撑力，减轻人控清扫器重量，便于灵活操作，可完成对造粒机内壁任意部位的清扫作业。3.结构简单，使用非常方便，清扫效果好，可降低生产成本，非常利于推广实施。 

附图说明

图1是本实用新型清扫器的结构示意图。 

图中标号1为支撑座，2为万向臂，3为（驱动机构的）外壳，4为手柄，5为旋转头，6为钢丝刷，7为万向连接座，8为万向节，9为电源线，10为造粒机，11为套管。 

具体实施方式                                            

实施例1：参见图1，造粒机自动清扫器包括支架、万向臂和驱动机构。支架设置在造粒机10的外侧，通常是位于地面上的三角支架，也可以是依靠机体为基础的支架。在支架的稳定点位置设置有支撑座1，支撑座1上连接有万向臂2。万向臂2的结构可以选用图1所示的结构，图1中，将多个支撑杆或管通过万向节8连接在一起形成万向臂。另外，驱动机构的外壳3上设置有万向连接座7，万向臂2的末端固定在该万向连接座7上，从而可以允许清扫器沿任意角度摆动。

设置在万向臂2的末端设置有驱动机构，驱动机构的输出轴上安装有清扫器，所述清扫器包括旋转头5和设置在旋转头上的钢丝刷6，旋转头5与驱动机构输出轴安装在一起。 

驱动机构的外壳上还设置有便于操作的手柄4，手柄长度可根据实际情况而定。所述驱动机构包括设置在外壳内的电机以及位于外壳上的控制开关，当万向臂2采用支撑管时，电机的电源线9位于各支撑管内，并沿万向臂2的走向布置。 

实施例2：附图未画，内容与实施例1基本相同，相同之处不重述，不同的是：万向臂采用具有一定支撑力的万向管，也可达到类似效果。 

实施例3：参见图1，内容与实施例1基本相同，相同之处不重述，不同的是：手柄4的连接杆为可以伸缩的套管11，便于调整手柄长度，长度调整范围为1.2m～1.5m，根据需要而定。