[实用新型]一种石材打磨机磨盘结构

说明书

技术领域

本实用新型属于一种石材打磨机的部件，尤其涉及一种石材打磨机所使用的磨盘。

背景技术

石材打磨机是石材翻新机的一种，主要用于石材翻新晶面、石材翻新保养。在地面人流量过多的区域容易出现磨损现象，重新装饰石材成本太高，且时间太长；而石材翻新则是在短时间内利用化学和物理的方法，在原有的基础上通过石材打磨机的研磨、抛光，使其恢复到石材原来的亮度和色泽，石材打磨机翻新后的亮度可达到刚刚铺设时的百分之百的效果，是现在人们进行石材翻新的比较常见的一种方法。

石材打磨机的工作部分是磨盘，磨盘包括旋转的圆盘形盘体和盘体上安装的若干磨头，利用盘体的旋转使海绵、橡胶或金属材料制成的磨头在石材表面打磨。

一般将若干磨头焊接在盘体上，这种结合方法成本高，工艺麻烦，不标准化，一个磨头磨损后将与盘体一体作废，造成资源的浪费，石材加工厂需要预备各种型号和材质的磨盘和磨头来满足不同石材表面的加工，因此加大了石材加工厂的加工成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种石材打磨机磨盘结构，其目的是解决现有技术存在的缺点，使磨头与磨盘的盘体可以分离拆卸，便于更换，且二者连接牢固。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

石材打磨机磨盘结构，包括圆盘状盘体和安装在盘体上表面的磨头，其特征在于：盘体上设有数个横截面为方形的安装孔，安装孔是相对于盘体轴线而圆周均布地设置的；磨头连接有杆部，杆部的横截面为方形，杆部被一个纵向的切槽分割为杆部主体和杆部弹片体，杆部弹片体的底端设有横向向外伸出的圆弧形凸块；杆部弹片体压在杆部主体上时，杆部主体、杆部弹片体和上述凸块可插入安装孔；上述凸块穿过安装孔后，凸块钩设在盘体的下表面，凸块朝向盘体旋转方向伸出，杆部弹片体紧抵在安装孔的壁面上，杆部的四个侧面与安装孔的四个壁面紧密配合。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型由于使用了弹性变形的杆部，以及圆弧形凸块，可以方便地将磨头在盘体上插拔拆卸，因此可以方便更换磨损的磨头而不必更换整个磨盘，磨头的杆部插入安装孔后，可以卡制在安装孔内，连接牢固。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构图(少一个磨头)；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是磨头立体图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的石材打磨机磨盘具有一个圆盘形的盘体1，盘体1上相对于盘体1的轴线圆周均布地设置了3个横截面为方形的安装孔10。

如图2、图3所示，海绵、橡胶或金属材料制成的小圆盘形的磨头2连接有杆部3，杆部3的横截面为方形，杆部3的方形横截面的形状尺寸与安装孔10的方形横截面的形状尺寸相同，杆部3最佳是由金属制成，也可以为其他有一定弹性的材料。杆部3被一个纵向的切槽30分割为杆部主体31和杆部弹片体32，杆部弹片体32的底端设有横向向外伸出的圆弧形凸块33。

如图2所示，由于杆部3的材料有一定弹性，所以，杆部弹片体32是可以向切槽30部分运动的，压住杆部弹片体32使杆部弹性体32压在杆部主体31上时，杆部主体31、杆部弹片体32和上述圆弧形凸块33可插入安装孔10；上述凸块33穿过安装孔10后，杆部弹片体32会因为弹性复位，这样凸块33钩设在盘体1的下表面，安装时要使凸块33朝向盘体1的旋转方向(如图1中弧形箭头方向)伸出，杆部弹片体32紧抵在安装孔10的壁面上，杆部3的四个侧面与安装孔10的四个壁面紧密配合。

这样，杆部3就插到安装孔10里面被固定，磨头2被安装到盘体1上，在盘体1旋转工作时，由于凸块33朝向盘体1旋转方向伸出，石材对磨头2施加的力是与盘体1旋转方向相反的，因此杆部3的与凸块33相对的那个面34被压在安装孔10的壁面上受力，避免了杆部弹性片32向切槽30方向的变形。

需要拆卸更换磨头2时，只要用力从安装孔10中拔出杆部3就可以，因为凸块33是圆弧形的，所以可以因为拔出的力而使杆部弹性片32向切槽30方向运动，而可以从安装孔10中拔出杆部主体31、杆部弹性块32和凸块33。