[实用新型]用于轮胎制备的内胎挤出连动线

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种挤出连动线，尤其涉及一种用于轮胎制备的内胎挤出连动线。 

背景技术

目前现有的内胎挤出连动，传动效果不佳，导致生产效率相对不足，结构复杂，造成设备体积大，无法满足现在的需求。 

发明内容

 本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，而且传输性能出色，提高生产效率的用于轮胎制备的内胎挤出连动线。 

 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

   一种用于轮胎制备的内胎挤出连动线，包括联动架，所述的联动架的上部设有均匀分布的滚动辊，所述的滚动辊的一端端部设有外传动齿和内传动齿，所述的联动架头部的上端设有与之相固定的棍杆固定角，所述的棍杆固定角中设有开口向上的棍杆缺口，所述的联动架尾部的上部设有拼接位。

作为优选，所述的外传动齿位于内传动齿的外端，所述的联动架的外侧壁设有报警杆，所述的报警杆的头部设有报警灯，所述的报警杆中设有可调报警杆，所述的可调报警杆位于滚动辊的上方。 

作为优选，所述的联动架中设有扩展杆，所述的外传动齿与内传动齿间设有隔离套。 

本实用新型提供用于轮胎制备的内胎挤出连动线，结构紧凑，使用性能强，操作方便。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。    

  实施例1：如图1所示，一种用于轮胎制备的内胎挤出连动线，包括联动架1，所述的联动架1的上部设有均匀分布的滚动辊2，所述的滚动辊2的一端端部设有外传动齿3和内传动齿4，所述的联动架1头部的上端设有与之相固定的棍杆固定角5，所述的棍杆固定角5中设有开口向上的棍杆缺口6，所述的联动架1尾部的上部设有拼接位7。所述的外传动齿3位于内传动齿4的外端，所述的联动架1的外侧壁设有报警杆8，所述的报警杆8的头部设有报警灯9，所述的报警杆8中设有可调报警杆10，所述的可调报警杆10位于滚动辊2的上方。所述的联动架1中设有扩展杆11，所述的外传动齿3与内传动齿4间设有隔离套12。