[实用新型]一种不停机调角空冷器风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石化、天然气生产过程中的轴流风机，具体而言，本实用新型设计一种不停机调角轴流风机。

背景技术

在石化、天然气等生产过程中使用的空冷器风机，主要为停机手动调角风机，其由叶片、U型螺栓组件和轮毂体等结构组成（如图1所示），上述结构的空冷器风机在调节叶片角度时，采用停机后对每个叶片进行手动调节的形式，过程复杂，费工费时，需要多人配合完成，在狭窄场地下，多人配合调角无法实施；并且对每个叶片逐个手动调节，无法保证整台风机叶片角度一致，导致风机运转不平稳。此外，如果用于石化、天然气的连续生产过程，由于此类过程的工艺要求不允许长时间停机，往往无法对叶片角度进行调节。虽然存在能在不停机时同步调角的空冷器风机，但现有的不停机调角风机主要用于鼓风式空冷器，其主要由叶轮组件、传动拉杆、固定支架和手轮组件组成（如图2所示），但其结构复杂，风机运转故障高，更换组件（尤其是风机更换皮带时）需拆卸手轮组件，维修复杂。因此急需要一种结构简单，易于操作和维修的不停机调角轴流风机，方便用于不同种空冷器（如现有技术中常用的鼓风式空冷器和引风式空冷器）。

实用新型内容

为了解决现有的轴流风机结构复杂、维修困难、调节角度难于操作且无法适用于不同种空冷器等问题，本实用新型提供了一种不停机调角轴流风机，通过推拉杆组件与连接组件的相对位置变化，控制叶轮组件中叶片的角度变换，结构简单，维修方便，其主轴的结构不同能适用不同种空冷器。

本实用新型所提供的一种不停机调角轴流风机，其包括叶轮组件、推拉杆组件4、连接组件以及主轴，其特征在于：

所述推拉杆组件4与主轴形成风机旋转轴，所述推拉杆组件4与主轴的中心轴线与所述风机的旋转中线20重合；

所述不停机调角轴流风机还包括滑动执行盘5和轮毂体7，所述推拉杆组件4包括推力轴承4-4，所述推力轴承4-4设置在所述滑动执行盘5内部轴承室中，所述滑动执行盘5与所述叶轮组件相连接；

所述滑动执行盘5和所述轮毂体7通过轴向导向结构连接；

所述连接组件与所述推拉杆组件4连接，所述连接组件与空冷器固定。

所述滑动执行盘5包括帽状套筒和压盖，所述轴承室由帽状套筒和压盖中心的空腔组成，所述压盖通过螺栓固定在帽状套筒上；

压盖优选为圆盘状，压盖的周围均布有透孔用以穿过紧固螺栓，压盖上表面为平面，下表面有凸起的圆环5-1，圆环5-1的下顶面用于压紧推力轴承4-4顶部外环4-4-2，圆环5-1外侧形成定位止口。帽状套筒的轴承室底部加工有内凸台5-2用于顶紧推力轴承4-4底部外环4-4-2。用于引风式风机时，所述压盖中心开有透孔，以使传递杆4-3穿过以适应引风式风机的结构。

所述轮毂体7包括直径不等的上下两个圆柱筒，上圆柱筒直径小于下圆柱筒直径为导柱，下圆柱筒外固定套置环盘形成一体式结构；

所述轴向导向结构包括导向销7-1和导向槽7-2，所述导向销7-1固定插入所述轮毂体7导柱外侧壁，所述导向槽7-2开设在所述滑动执行盘5帽状套筒底部两侧，所述导向槽7-2为底部开口的长条形凹槽，所述导向销7-1插入所述导向槽7-2，所述导向销7-1的直径比所述导向槽7-2的宽度小0.1～0.2mm。如图6B所示，导向槽的外廓图为两条平行线与顶端的半圆弧相切，导向槽的宽度是指两条平行线的距离，即图中f表示的距离。另外，半圆弧的直径与导向槽宽度相等，一般情况下槽是铣切加工成型的，半圆是铣刀加工工艺决定的，考虑实际加工的方便性，顶端一般加工为上述形状。

所述导向槽7-2的宽度尺寸与导向销7-1的直径尺寸为滑动配合尺寸，滑动执行盘5的帽状套筒套入轮毂体7的导柱时使导向槽7-2对准导向销7-1，受帽状套筒导向槽7-2与轮毂体7的导向销7-1的配合，轮毂体7与滑动执行盘5之间只能相对轴向滑动而不能产生相对角向转动。要保证滑动执行盘5的轴向移动距离与α的角度值是一一对应关系，就必须保证两者不能有相对角向转动，设置导向销和导向槽就是为保证此运动关系。

推拉杆组件4还包括动力杆4-1、连接套4-2、传递杆4-3、压紧套4-5、压紧螺母4-6、定位销4-7；

所述动力杆4-1为轴状结构，其一端加工有方形端部，另一端为圆柱形端部，在该圆柱形端部加工有横向透孔以通过定位销4-7与连接套4-2固定连接，所述动力杆4-1方形端部和圆柱形端部之间的杆外壁设有螺纹以与连接组件连接；