[实用新型]一种高精度三通管加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三通管制造装置，特别是涉及一种高精度三通管加工装置。

背景技术

目前的三通管一般都通过模具一次成型，但是不同规格的三通管需要制作不同规格的模具，模具的通用性较差，而开设不同模具的费用又非常高，增加了企业的生产成本，给企业带来了较大的负担，同时开设的模具可能只使用几次就闲置不用了，这样也需要耗费大量的厂房对模具进行放置，并通过专人进行看管，进一步的加重了企业的负担。另外有些三通管由于体积过大，无法进行开模，给制造带来了较大的困难，三通管的制作规格有所局限。

实用新型内容

为了解决现有技术中三通管开模制造，模具通用性较差，制造费用高，制作规格有局限，占用空间大，增加了企业生产成本的问题，本实用新型提供了一种结构简单，制作成本低，能够快速精确的制作三通管的高精度三通管加工装置。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种高精度三通管加工装置，包括转台，其特征在于：还包括若干夹爪、支撑柱和放置管，在转台的上方设置有若干夹爪，所述夹爪用于夹紧设置在若干夹爪中间的支撑柱，在支撑柱顶部固定连接有放置管，所述放置管采用半圆形管。

前述的一种高精度三通管加工装置，其特征在于：在转台的上方设置有三个夹爪。

前述的一种高精度三通管加工装置，其特征在于：所述三个夹爪与支撑杆的距离相等。

前述的一种高精度三通管加工装置，其特征在于：所述三个夹爪中任意两个夹爪的的直线距离相等。

前述的一种高精度三通管加工装置，其特征在于：所述转台采用数控转台。

前述的一种高精度三通管加工装置，其特征在于：所述半圆形管包括弧形面和设置在弧形面两端的端面。

前述的一种高精度三通管加工装置，其特征在于：所述半圆形管包括弧形面，所述弧形面两端为开口。

前述的一种高精度三通管加工装置，其特征在于：在放置管的弧形面上开设有若干对对称设置的锁紧孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型高精度三通管加工装置，在放置管内可以放置一个圆形管，在圆形管上开设有一圆洞，在圆洞上插入支管（锥形管），通过焊接将支管与圆形管焊接在一起形成三通管，加工效率高，精度高，无需开模，大大降低了企业生产成本，且满足各种规格三通管的制造。

附图说明

图1是本实用新型高精度三通管加工装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种高精度三通管加工装置，包括底座1、转台2、三个夹爪3、支撑柱4和放置管5，在底座1的上方设置有转台2，转台2采用数控转台。在转台2的上方设置有三个夹爪3，所述夹爪3用于夹紧设置在三个夹爪3中间的支撑柱4，在支撑柱4顶部固定连接有放置管5，放置管5采用半圆形管。

为了达到较好的夹持效果，设计时，三个夹爪3与支撑杆4的距离相等。三个夹爪3中任意两个夹爪3的的直线距离相等。

设计时，如果需焊接的圆形管6比较短，所述半圆形管包括弧形面和设置在弧形面两端的端面，这样可将圆形管6可放置在弧形面和两端端面所围成的密闭空间内。如果需焊接的圆形管6比较长，所述半圆形管包括弧形面与弧形面两端为开口，这样圆形管的两端可分别伸出两端的开口，圆形管6伸出部分的长度一般不超过放入在半圆形管弧形面内部分的三分之一。

在放置管5的弧形面上开设有若干对对称设置的锁紧孔7，两侧的锁紧螺丝分别穿入对应的锁紧孔7内，可以将圆形管6更好的锁紧在放置管5内，圆形管不会晃动，便于后续的精确加工。

高精度三通管加工装置加工时，在圆形管6上开设有一圆洞，将圆形管6放置于放置管5内，在圆洞上插入支管8，然后利用夹爪3夹紧支撑柱4，焊接时转台2转动，这样作业人员可对圆形管6与支管8的圆形接触部位进行焊接，焊接完成后形成三通管，本实用新型加工效率高，精度高，无需开模，大大降低了企业生产成本，且满足各种规格三通管的制造。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。