[实用新型]一种陶瓷砖加工一体装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及陶瓷设备技术领域，具体涉及一种陶瓷砖加工一体装置。

背景技术

陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。

陶瓷砖按有无釉面分为釉面砖和无釉砖。地砖按釉面状况分有釉地砖和无釉地砖两种。有釉地砖主要用于卫生间、厨房的地面装饰，与内墙砖配套使用。

无釉地砖大多都是经过表面抛光处理的，因此又叫抛光砖。抛光砖吸水率小于0.5%，也称为瓷质砖或玻化砖。经过抛光后的瓷质砖，表面光洁如镜，是一种高档陶瓷产品。用抛光砖装饰的建筑物富丽堂皇，华贵气派。其价格较高，装饰客厅效果良好。

在传统的釉面陶瓷砖工艺中，一般都是采用人工压模成型或者机械压模，然后再通过人工手动刷釉方式进行陶瓷砖的表面上釉，人工操作比较麻烦，而且人工刷釉不均匀，影响成色。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷砖加工一体装置，它结构简单，采用釉彩自动喷墨装置对成型陶瓷砖进行上釉，快捷方便，釉彩喷涂均匀，减少生产成本，提高了生产效率。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含模具传送带1、支撑立柱2、升降装置3、胎釉仓4、陶瓷砖成型冲压头5，釉彩喷墨装置6、陶瓷砖粘土挤出仓7、粘土挤出头8、陶瓷砖模具9，所述的模具传送带1上端等距设置有三根支撑立柱2，支撑立柱2外侧设置有升降装置3三根支撑立柱2之间分别设置有胎釉仓4和陶瓷砖粘土挤出仓7，胎釉仓4和陶瓷砖粘土挤出仓7均与升降装置3连接，胎釉仓4的下端设置有陶瓷砖成型冲压头5，陶瓷砖成型冲压头5的内部设置有釉彩喷墨装置6，陶瓷砖粘土挤出仓7的下端设置有粘土挤出头8，模具传送带1的上端等距设置有数个陶瓷砖模具9。

本实用新型工作原理：首先陶瓷砖粘土挤出仓将粘土挤压到陶瓷砖模具中，然后通过传送带输送到胎釉仓下，通过陶瓷砖成型冲压头将粘土冲压成型，然后釉彩喷墨装置说成型的陶瓷砖进行上釉，最后输送到下一工序进行烘烤。

本实用新型具有以下有益效果：它结构简单，采用釉彩自动喷墨装置对成型陶瓷砖进行上釉，快捷方便，釉彩喷涂均匀，减少生产成本，提高了生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含模具传送带1、支撑立柱2、升降装置3、胎釉仓4、陶瓷砖成型冲压头5，釉彩喷墨装置6、陶瓷砖粘土挤出仓7、粘土挤出头8、陶瓷砖模具9，所述的模具传送带1上端等距设置有三根支撑立柱2，支撑立柱2外侧设置有升降装置3三根支撑立柱2之间分别设置有胎釉仓4和陶瓷砖粘土挤出仓7，胎釉仓4和陶瓷砖粘土挤出仓7均与升降装置3连接，胎釉仓4的下端设置有陶瓷砖成型冲压头5，陶瓷砖成型冲压头5的内部设置有釉彩喷墨装置6，陶瓷砖粘土挤出仓7的下端设置有粘土挤出头8，模具传送带1的上端等距设置有数个陶瓷砖模具9。

本具体实施方式工作原理：首先陶瓷砖粘土挤出仓将粘土挤压到陶瓷砖模具中，然后通过传送带输送到胎釉仓下，通过陶瓷砖成型冲压头将粘土冲压成型，然后釉彩喷墨装置说成型的陶瓷砖进行上釉，最后输送到下一工序进行烘烤。

本具体实施方式具有以下有益效果：它结构简单，采用釉彩自动喷墨装置对成型陶瓷砖进行上釉，快捷方便，釉彩喷涂均匀，减少生产成本，提高了生产效率。