[实用新型]一种螺纹盖板加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，尤其涉及一种螺纹盖板加工工装。

背景技术

螺纹盖板是一种连接件，应用非常广泛，螺纹盖板在加工成型过程中，需要在螺纹盖板的中部钻孔，钻孔时，需要将螺纹盖板固定，现有的固定螺纹盖板的方式是通过铆钉将螺纹盖板固定在工作台上，然后通过刀具在螺纹盖板上钻孔，该种做法存在较多问题，无论是安装螺纹盖板还是卸下螺纹盖板，效率较低，且一次只能加工一个螺纹盖板，使整个工序的进展极慢，效率极低，亟待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种螺纹盖板加工工装，可以连续对多个螺纹盖板进行加工，从而大大提高效率。

一种螺纹盖板加工工装，包括：

工作架，由辊筒以及固定在辊筒两端的第一端板、第二端板组成，所述辊筒是由第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板、第六侧板围成的六面体结构，第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板、第六侧板的外壁上均固定多个限位机构，限位机构上开设限位槽；

转轴，穿过开设在第一端板、第二端板上的通孔；

六组支撑杆，分别固定连接在转轴与第一侧板之间，转轴与第二侧板之间，转轴与第三侧板之间，转轴与第四侧板之间，转轴与第五侧板之间，转轴与第六侧板之间。

一组支撑杆包含三根支撑杆，且相邻两根支撑杆之间的夹角相等。

第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板、第六侧板中相邻两组之间的夹角相等。

第一侧板/第二侧板/第三侧板/第四侧板/第五侧板/第六侧板上的限位机构相对于第一侧板/第二侧板/第三侧板/第四侧板/第五侧板/第六侧板的外壁均匀分布。

转轴与第一端板和第二端板固定。

转轴一端固定齿轮。

本实用新型中，可以将多个螺纹盖板通过限位槽固定在第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板、第六侧板上，首先通过刀具对固定在第一侧板上的螺纹盖板进行加工，加工完成后，转轴转动，然后，刀具对固定在第一侧板上的螺纹盖板进行加工，以此类推，从而大大提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种螺纹盖板加工工装的整体结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种螺纹盖板加工工装的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：

如图1和图2所示，图1是本实用新型提出的一种螺纹盖板加工工装的整体结构示意图；图2是本实用新型提出的一种螺纹盖板加工工装的局部结构示意图。

参照图1和图2，本实用新型提出的一种螺纹盖板加工工装，包括工作架，工作架由辊筒以及固定在辊筒两端的第一端板31、第二端板32组成，辊筒是由第一侧板51、第二侧板52、第三侧板53、第四侧板54、第五侧板55、第六侧板56围成的六面体结构，第一侧板51、第二侧板52、第三侧板53、第四侧板54、第五侧板55、第六侧板56的外壁上均固定多个限位机构1，限位机构1上开设限位槽11，限位槽11用于固定螺纹盖板；转轴4穿过开设在第一端板31、第二端板32上的通孔，且转轴4与第一端板31和第二端板32固定，转轴4一端固定齿轮6。六组支撑杆2分别固定连接在转轴4与第一侧板51之间，转轴4与第二侧板52之间，转轴4与第三侧板53之间，转轴4与第四侧板54之间，转轴4与第五侧板55之间，转轴4与第六侧板56之间，一组支撑杆2包含三根支撑杆2，且相邻两根支撑杆2之间的夹角相等。第一侧板51、第二侧板52、第三侧板53、第四侧板54、第五侧板55、第六侧板56中相邻两组之间的夹角相等。第一侧板51/第二侧板52/第三侧板53/第四侧板54/第五侧板55/第六侧板56上的限位机构1相对于第一侧板51/第二侧板52/第三侧板53/第四侧板54/第五侧板55/第六侧板56的外壁均匀分布。

在实际工作过程中，可以将多个螺纹盖板通过限位槽11固定在第一侧板51、第二侧板52、第三侧板53、第四侧板54、第五侧板55、第六侧板56上，首先通过刀具对固定在第一侧板51上的螺纹盖板进行加工，加工完成后，转轴4转动，然后，刀具对固定在第一侧板51上的螺纹盖板进行加工，以此类推，从而大大提高加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。