[实用新型]一种矿用支护前探梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿掘进巷道支护用的前探梁，属于煤矿支护设备技术领域。

背景技术

在煤矿巷道掘进施工时，一般采用掘进机掘进，人工托举网片和钢带，再打锚杆形成支护。人力托举时，由于钢带加网片较重，非常费力，施工人员站在无支护区，容易掉吊伤人，给施工造成困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以不用人力托举钢带打锚杆、避免掉吊伤人、保证工作人员安全的矿用支护前探梁。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种矿用支护前探梁，它由前探梁横梁、锚杆套筒、调节螺杆、锚杆紧固螺栓组成，前探梁横梁是截面为N型的钢梁，前探梁横梁的前部上表面焊接有钢带定位套筒，前探梁横梁的中部有垂直方向的锚杆套孔，锚杆套筒插在锚杆套孔中，锚杆套筒与前探梁横梁为可转动连接，前探梁横梁后部有垂直方向的螺孔，调节螺杆旋在螺孔中。

上述矿用支护前探梁，所述锚杆套孔为方孔，方孔两侧的宽度与锚杆套筒的外径相匹配，方孔的长度大于锚杆套筒的外径，前探梁横梁两侧壁上有连接轴孔，锚杆套筒的两侧有对应的转动轴，转动轴的外径与连接轴孔的孔径相匹配。

上述矿用支护前探梁，所述锚杆套筒的孔径与锚杆的外径相匹配，锚杆紧固螺栓与锚杆下端的螺纹相匹配。

上述矿用支护前探梁，所述调节螺杆的上端有顶板圆盘，调节螺杆的下端有调节手轮。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型的前探梁横梁可以与巷道顶部打好的锚杆固定连接，再用前探梁横梁的前部托起钢带和网片，解决了施工人员人工托起网片的困难和掉吊伤人的问题，减轻了劳动强度、保证了安全施工和提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是前探梁横梁的侧视图；

图4是前探梁横梁的俯视图；

图5是锚杆套筒的主视图；

图6是锚杆套筒的侧视图；

图7是锚杆套筒俯视图；

图8是调节螺杆的结构示意图。

图中标记如下：前探梁横梁1、锚杆套筒2、锚杆套孔3、钢带定位套筒4、顶板圆盘5、调节螺杆6、调节手轮7、锚杆紧固螺栓8、连接轴孔9、转动轴10。

具体实施方式

本实用新型由前探梁横梁1、锚杆套筒2、调节螺杆6、锚杆紧固螺栓8组成。

图中显示，前探梁横梁1是截面为N型的钢梁，本实用新型的一个实施例采用槽钢制作。前探梁横梁1的前部上表面焊接有钢带定位套筒4，钢带定位套筒4为空心圆柱体，可穿过钢带上的孔用于钢带定位。

图中显示，前探梁横梁1的中部有垂直方向的锚杆套孔3，锚杆套筒2插在锚杆套孔3中。锚杆套孔3为方孔，方孔两侧的宽度与锚杆套筒2的外径相匹配，方孔的长度大于锚杆套筒2的外径。前探梁横梁1两侧壁上有连接轴孔9，锚杆套筒2的两侧有对应的转动轴10，转动轴10插在连接轴孔9中，使锚杆套筒2与前探梁横梁1两侧壁为铰接。前探梁横梁1的连接轴孔9可以围绕转动轴10转动，从而带动前探梁横梁1围绕转动轴10上下摆动。

锚杆套筒2的孔径与锚杆的外径相匹配，巷道顶部打好的锚杆插在锚杆套筒2中，锚杆紧固螺栓8与锚杆下端的螺纹旋紧。

图中显示，前探梁横梁1后部有垂直方向的螺孔，调节螺杆6旋在螺孔中。调节螺杆6的上端有顶板圆盘5，调节螺杆6的下端有调节手轮7，旋转调节手轮7可以是调节螺杆6向前探梁横梁1的上下方移动。

本实用新型的使用过程：

操作人员用手托起前探梁组合体，将锚杆套筒2套入巷道顶板原有锚杆，用锚杆紧固螺栓8紧固，将新铺设的锚网和锚固钢带放到前探梁横梁1上方，锚固钢带上的锚杆孔放入前探梁横梁1前端的钢带定位套筒4内，用于定位锚杆钢带。 然后调整前探梁横梁1后端的调节螺杆6下部的调节手轮7以带动调节螺杆6上下移动，使顶板圆盘5顶在巷道顶板岩石，前探梁横梁1前端顶住前部岩石，达到支撑顶板的作用，形成保护上顶作用，然后施工人员站在支护区打锚杆，保证了工作人员的安全。

调节螺杆6顶端的顶板圆盘5是为了前探梁支护稳定，调节螺杆6上升时用顶板圆盘5顶住上部岩体，减小调节螺杆6对岩石的压力，同时与前部锚杆形成反作用力，保持前探梁的稳定。