[实用新型]一种新型焊接次级回路检测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于装备制造业以及汽车制造行业的焊接工艺领域。

背景技术

在汽车制造行业，焊接工艺被广泛应用和推广。因为，项目工程的特点和焊接设备采购的独立性，会造成焊机、焊枪等工艺载体被不同的供应商分别开发设计、制造，因此由焊机设备制造商提供的装置都是对初级焊接回路的工艺参数（即初级电压、初级电流、通电时间）进行监控。但是，由于用于实际电流进行焊接的次级回路终端的工作能力无法进行正确检查，会导致虚焊等质量缺陷的发生。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种新型焊接次级回路检测系统。在完成焊接生产过程中，对焊接的次级回路电流、时间实时监控的同时，提高了对焊接设备实际输出值检测的真实性和有效性。

本实用新型采用的技术方案是：一种新型焊接次级回路检测系统，由焊枪、电流传感器、信号处理器和计算机组成；焊枪与电流传感器连接，电流传感器与信号处理器连接，信号处理器与计算机连接。

上述的新型焊接次级回路检测系统，所述的焊枪是：支架上固定变压器和直行电机，变压器连接定臂、定臂连接焊接电极Ⅰ，直行电机带动动臂移动，动臂上安装焊接电极Ⅱ，焊接电极Ⅰ和焊接电极Ⅱ相对应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用电流传感器直接检测焊枪工作时的电源次级回路输出的焊接电流信号，通过信号处理器对其进行积分处理，以获得需要的焊接电流传感信号提供给计算机系统。由计算机控制对点焊终端输出电流模拟信号进行A/D转换和数字处理分析，获得的点焊工艺监测参数及点焊质量评估分析结果，实时在计算机显示终端显示并存贮于历史数据库。本实用新型能够更真实的反应出焊接系统的生产实际能力，通过该系统的测量、统计、分析能力的体现，同时把各项与焊接电流和时间相关的焊接规范内容分组设定允许波动范围与工作站的运行程序锁定，确保和提高了生产过程的焊接质量实时监控能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种新型焊接次级回路检测系统：由焊枪（10）、电流传感器（20）、信号处理器（30）和计算机（40）组成。

焊枪（10）与电流传感器（20）连接，电流传感器（20）与信号处理器（30）连接，信号处理器（30）与计算机（40）连接。电流传感器（20）可以安装于焊枪（10）的任意部位。

焊枪（10）的结构是：支架（11）上固定变压器（12）和直行电机（13），变压器（12）连接定臂（14）、定臂（14）连接焊接电极Ⅰ（15），直行电机（13）带动动臂（16）移动，动臂（16）上安装焊接电极Ⅱ（17），焊接电极Ⅰ（15）和焊接电极Ⅱ（17）相对应。

变压器（12）主要用于提供焊接次级回路的电流输出。

电流传感器采用罗氏线圈电流传感器。

本实用新型的工作原理是：电流传感器直接检测焊枪工作时的电源次级回路输出的焊接电流信号，通过信号处理器对其进行积分处理，以获得需要的焊接电流传感信号提供计算机系统。由计算机控制对点焊终端输出电流模拟信号进行A/D转换和数字处理分析，获得的点焊工艺监测参数及点焊质量评估分析结果，实时在计算机显示终端显示并存贮于历史数据库。