[实用新型]一种多角度加工数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多角度加工数控机床，属于数控设备领域。

背景技术

机床在现代工业中得到广泛的应用，钻床分为普通机床和数控机床两类。普通机床虽然操作简单，购买成本相对较低，但是由于采用手动操作的缘故，其在工作过程中存在着定位困难以及加工精度差的缺点，其工作效率和生产质量都会受到极大的限制。数控机床具有定位精确、加工精度和效率高的优点，因此越来越受到人们的欢迎。目前各种机械加工的机床大多都是单一钻头，其不能同时加工多个工件，因此这种单头机床的工作效率较低，不利于大规模生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种多角度加工数控机床，可以在加工时对工件的角度进行调整，节省了工件的加工时间，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种多角度加工数控机床，包括台板，台板的上方设置有主轴箱，主轴箱内设置有主轴，其主轴连接有若干辅轴，辅轴的轴端连接有刀头；所述台板的一侧与机床枢接，台板的下部设置有翻转机构；所述辅轴上设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有滑槽，伸缩杆的中部连接有升降架，升降架与主轴箱的侧壁滑动连接。

优化的，上述多角度加工数控机床，其翻转机构包括一个翻转主杆和一个翻转副杆，翻转主杆和翻转副杆铰接，翻转主杆的底部与机床铰接，翻转副杆的顶端与台板的中部转动连接。

优化的，上述多角度加工数控机床，其翻转主杆的中部连接有反转气缸。

优化的，上述多角度加工数控机床，其辅轴平行排布于一个平面上。

优化的，上述多角度加工数控机床，其主轴箱的侧部设置有主动进风口，主轴箱的上部设置有主动排风口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：台板的下部设置有可以翻转的翻转主杆和翻转副杆，这样可以在加工时对工件的角度进行调整，方便了机床主轴不能加工的位置的加工精度，不必翻转工件，节省了工件的加工时间，提高了工作效率，增加了单一设备的经济效益，并且其加工后的工件尺寸精度较好，结构新颖，排屑顺畅，布局合理，加工工艺性好，用途更广。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

实施例1

如图1所示，本实用新型为一种多角度加工数控机床，包括台板1，台板1的上方设置有主轴箱2，主轴箱2内设置有主轴3，其主轴3连接有若干辅轴4，辅轴4的轴端连接有刀头5；所述台板1的一侧与机床枢接，台板1的下部设置有翻转机构6；所述辅轴4上设置有伸缩杆41，伸缩杆41上设置有滑槽42，伸缩杆41的中部连接有升降架43，升降架43与主轴箱2的侧壁滑动连接。

翻转机构6包括一个翻转主杆61和一个翻转副杆62，翻转主杆61和翻转副杆62铰接，翻转主杆61的底部与机床铰接，翻转副杆62的顶端与台板1的中部转动连接。

翻转主杆61的中部连接有反转气缸63。

辅轴4平行排布于一个平面上。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于：其主轴箱2的侧部设置有主动进风口21，主轴箱2的上部设置有主动排风口22。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：台板的下部设置有可以翻转的翻转主杆和翻转副杆，这样可以在加工时对工件的角度进行调整，方便了机床主轴不能加工的位置的加工精度，不必翻转工件，节省了工件的加工时间，提高了工作效率，增加了单一设备的经济效益，并且其加工后的工件尺寸精度较好，结构新颖，排屑顺畅，布局合理，加工工艺性好，用途更广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。

本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。