[实用新型]一种液压阀体加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种液压阀体加工夹具。 

背景技术

工程机械用液压阀是由发动机驱动液压泵输出液压油经阀的各结构控制实现油液的流量、方向、压力的控制的元件。 

现有的液压阀在制作过程中均需要进行各种的加工，如在阀体上钻定位孔等。夹具是一种机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测的装置。在液压阀体的各加工过程中均需用到夹具。现有的液压阀体加工夹具在定位阀体时，均是以阀杆孔为粗基准，进而采用“一面两销”的方式进行定位。鉴于国内液压阀体铸造技术能力限制，所铸的各个阀体均存在着不同程度的差异，阀杆孔的大小也不一或间距不同。因此现有的夹具均存在着以下缺陷：对液压阀体定位时由于阀杆存在差异，容易造成偏斜，定位精确度低，稳定性差，会直接影响后续工序的加工质量，降低了产品生产的效率和合格率。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种液压阀体加工夹具，其所要解决的技术问题是：现有的加工夹具对液压阀体的定位精确度低，稳定性差，会对后续工序的加工质量造成影响。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种液压阀体加工夹具，所述的阀体上具有档位槽口和两个平行设置的阀杆孔；其特征在于，本夹具包括工作台板和两个分别固定设置在工 作台板两端的底座；每个所述的底座上均设有具有两个滑动块和能够顶在阀杆孔上的顶尖的滑动组件；所述的两个顶尖分别联接在两个滑动块上；所述的滑动组件还包括能够使得两个顶尖相对滑动块做同步相向或反向摆动的联动机构；所述的其中一个底座上还设有能够驱动滑动组件往另一底座上的滑动组件方向运动的驱动组件；所述的工作台板上还设置有具有能够穿入档位槽口内的定位杆的定位组件。 

安装定位阀体时，先将阀体放置在工作台板上，阀体的阀杆孔与位于工作台两端的底座上的相应顶尖对准，定位杆穿入档位槽口内。在通过控制驱动组件驱动其中一个底座上的滑动组件往另一底座上的滑动组件方向运动，通过联动机构的作用，顶尖会顶着阀杆孔相对滑动块做同步相向或反向摆动，从而能够调整阀体两阀杆孔的中心线与两顶尖的中心线重合，精准控制工件的横向位置。在驱动组件持续的外力作用下，将阀体一直推动到定位杆与档位槽口的内壁相触并无法再移动，从而控制阀体的纵向定位位置，从而阀体在工作台板上固定。同时，本夹具还可以再在阀体上面加压板压紧。 

在上述的液压阀体加工夹具中，所述的联动机构包括联接滑块和两个呈弯折状的联接片；所述的滑动块与顶尖相连接的端面上开设有滑槽一；所述的顶尖设置在滑槽一内且能够沿着滑槽一滑动；所述的两个滑动块相邻的端面上均开设有滑槽二；所述的联接滑块的两端分别设置在滑槽二内其能够沿着滑槽二滑动；所述的联接片通过铰接轴铰接在滑动块上且两端能够绕铰接轴摆动；所述的联接片的两端分别与顶尖和联接滑块相连接。当其中一个顶尖顶着阀杆孔发生移动时，能够带动与之相连接的联接片绕铰接轴摆动，从而拉动联接滑块运动，而联接滑块则能够带动另一个联接片摆动，从而推动另一个顶尖随之做同步相向或反向运动，两个顶尖之间的中心线位置不变，通过位于工作台板两端底座上的各顶尖的联动调节作用，能够调整阀体两阀杆孔的中心线 与两顶尖的中心线重合，起到精准控制阀体的横向位置的作用。 

在上述的液压阀体加工夹具中，所述的联动机构包括长度相同的连杆一、连杆二、连杆三和连杆四；滑动块与顶尖相连接的端面上开设有滑槽一；所述的顶尖设置在滑槽一内且能够沿着滑槽一滑动；所述的连杆一与连杆二、连杆三与连杆四分别铰接在两个顶尖上；所述的连杆一、连杆二、连杆三和连杆四相互铰接形成平行四边形。当其中一个顶尖顶着阀杆孔发生移动时，由于连杆一、连杆二、连杆三和连杆四相互铰接形成平行四边形，从而使得两个顶尖之间具有同步相向或反向的联动作用，两个顶尖的中心线位置不变，通过位于工作台板两端底座上的各顶尖的联动调节作用，能够调整阀体两阀杆孔的中心线与两顶尖的中心线重合，起到精准控制阀体的横向位置的作用。 

在上述的液压阀体加工夹具中，所述的驱动组件包括螺杆和顶块；所述的底座上开设有与螺杆相配合的螺纹孔；所述的螺杆的一端穿过螺纹孔与顶块相连接，另一端连接有把手；所述的顶块通过运动能够与两个滑动块相抵靠。操纵时，转动把手，通过螺杆与螺纹孔配合作用，能够推动顶块运动与滑动块相抵靠，从而推动滑动块滑动。