[实用新型]一种真空镀膜自动控制装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种真空镀膜自动控制装置，属于压电陶瓷表面的双金属镀膜技术领域。

背景技术

目前，各压电陶瓷企业对压电陶瓷表面进行双金属镀膜的设备中，有以下几个任务是由人工控制完成的：1.电磁阀的先后顺序；2.双金属的熔化时间和熔化速度；3.真空度的检测。由于人工的视觉和相互配合上容易产生差异或错误，因此生产出的产品，其质量和一致性得不到充分的保证，既浪费了人力，又影响生产速度和产品质量，不利于企业降低产品的生产成本，也不利于产品的市场竞争能力。广大压电陶瓷企业主和有关科研人员，迫切希望有一种真空镀膜自动控制装置，彻底解决压电陶瓷表面进行双金属镀膜的自动化控制，以提高产品的质量和市场竞争能力。

发明内容

为克服现有压电陶瓷表面进行双金属镀膜设备的上述缺陷， 满足广大压电陶瓷企业主和有关科研人员的迫切愿望，本实用新型的目的是提供一种真空镀膜自动控制装置，以实现压电陶瓷表面双金属镀膜操作的自动化控制，达到提高产品质量和市场竞争能力的目的。

为解决其技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

 设计出的真空镀膜自动控制装置，包括PLC可编程控制器、多个电磁阀、控制仪、真空计和调压模块，它的特点是：

1.PLC可编程控制器通过I/O接口与自动开关、报警器、前级阀电磁阀、预抽阀电磁阀、罗茨泵交流接触器、高阀电磁阀、蒸铜交流接触器、蒸银交流接触器、变频器、充气阀电磁阀、控制仪和真空计分别电相连接；

2.可编程控制器输出端 Q1.1接通控制仪的1接口，Q L1接通控制仪的2接口；控制仪的3,4接口与可编程控制器的I1.5及I L+相连接；控制仪的5,6接口连接调压模块的ECON,而控制仪的输入电压为220V的交流电。

本实用新型与现有技术相比，有如下特点和进步：1，由于各电磁阀的启动顺序由PLC可编程控制器的控制，可避免手工操作上的失误；2，可自动控制两种金属的融化时间和速度；能保证产品的精度和质量；3，由于自动完成真空度的检测，提高了产品的一致性。用于压电陶瓷表面进行双金属镀膜的自动化控制，以提高产品的质量和市场竞争能力。

附图说明

 图1是本实用新型的电路原理图。

图中：1、PLC可编程控制器；2、报警器；3、YV1前级阀电磁阀；4、YV2预抽阀电磁阀；5、罗茨泵交流接触器；6、YV3高阀电磁阀；7、蒸铜交流接触器；8、蒸银交流接触器；9、变频器；10、YV4充气阀电磁阀；11、控制仪；12、调压模块；13、真空计；14、K1启动按钮。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：参见附图：

设计出的真空镀膜自动控制装置，包括：PLC可编程控制器1、多个前级电磁阀、控制仪11、真空计13和调压模块12，其中：

PLC可编程控制器1通过I/O接口的连接关系是：

它的输入端 ：I0.0与K1启动按钮14连接；I1.0与真空计13的J1连接；I1.1与真空计13的J2连接；I1.2与真空计13的J3连接；I1.5与控制仪11的3端连接；I+与控制仪11的4端连接；

它的输出端 ：Q0.0与报警器2连接；Q0.1与YV1前级阀电磁阀3连接；Q0.2与YV2预抽阀电磁阀4连接；Q0.3与罗茨泵交流接触器5连接；

Q0.4与YV3高阀电磁阀6连接；Q0.5与蒸铜交流接触器7连接；Q0.6与蒸银交流接触器8连接；Q0.7与变频器9连接；Q1.0与YV4充气阀电磁阀10连接； Q1.1与控制仪11的第二端连接，Q1与控制仪11的第一端连接。

工作时，按启动按钮K1，PLC可编程控制器运行自动程序：关闭YV1前级阀，开启YV2预抽阀，真空室关门，当真空计检测到开启罗茨泵的真空度时，J1接通YV3高阀电磁阀，开启罗茨泵，当真空计检测到开启扩散泵的真空度时，J2接通，关闭YV2预抽阀电磁阀，打开YV1前级阀电磁阀，延时10秒，打开YV3高阀电磁阀，当真空计检测到蒸发金属的真空度时，J3接通,Q0.7启动变频器，开启夹具电机，同时，蒸铜交流接触器工作，Q1.1接通通过控制仪的1,2启动控制仪运行铜蒸发曲线，控制仪通过5,6控制调压模块的Econ，输出所需要的电压，当铜蒸发曲线运行结束，控制仪通过3,4启动I1.3，关闭蒸铜交流接触器，蒸银交流接触器开始工作，运行控制仪银蒸发曲线，输出所需要的电压，当银蒸发曲线运行结束后，关闭高阀，延时10秒，打开充气阀YV4，真空室充气，真空室门打开，完成一个工作循环。