[实用新型]一种饺子机压边挤肚模具

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种饺子机压边挤肚模具。

背景技术

冷冻行业中对饺子的制作工艺要求其在形状、口感上接近手工包制的饺子水准。目前市场上速冻饺子规模生产中饺子制作工艺有两大类：一类为滚模式饺子机，其工艺原理为含馅面柱或包馅面管经模具挤压而成饺子状排出，其缺点为边皮易夹馅造成废次品率高，边皮与馅肚交界处形成死面疙瘩影响口感。原理如哈尔滨的田麦饺子机；另一类为对（合）模式饺子机，此类机器如松川雷博的饺子机和韩国“SF int”、“FC eng”转盘式饺子机，其工艺方式为平整的面带冲切成饺子皮，注馅后用模具对合住饺子的边皮，同时压出饺子外形，其缺点是饺子边皮周长过长，饺子外形不理想，边角处须做弯曲处理，饺子包馅部厚度尺寸不够，影响饺子煮后口感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饺子机压边挤肚模具。其通过模具对饺子进行压合延展裙边面皮、对合挤压拉伸包馅部面皮使饺子肚下鼓的工艺操作，以解决现有技术中饺子机加工的速冻饺子存在的饺子外形不理想的缺陷。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种饺子机压边挤肚模具，其包括压边模和挤肚模，其中，所述压边模由相对的两个半模构成，所述两个半模与饺子裙边接触的工作表面为具有内倾斜度的光滑面，压边模对合压紧饺子裙边使边皮相互粘合延展，型腔完全封合，所述挤肚模由相对的两个半模构成，所述两个半模具有配合饺子馅部外沿的型腔，所述型腔具有导向斜度部及馅部与裙边过渡处的转角导向圆弧部，用于挤肚模对合时导引馅料向馅部下方挤压馅部面皮，使饺子肚面皮拉伸，饺子肚下鼓和侧鼓。

特别地，所述压边模和挤肚模的驱动机构包括驱动气缸和传动组件，所述驱动气缸驱动传动组件带动模具顺序动作。

上述饺子机压边挤肚模具的动作顺序步骤为：

a,对合压边：驱动机构带动压边模对合，将排气后的饺子裙边面皮压合延展，使饺子型腔完全封合。由于此时边皮变形是延展过程，故不会出现“死面”现象；

b，对合挤肚：压边后压边模保持合拢状态，然后驱动机构带动挤肚模对合挤压饺子馅部，导引馅料下挤拉伸饺子肚面皮，迫使饺子肚下鼓和侧鼓；

c，挤肚模分开：完成挤肚动作后驱动机构带动挤肚模分开，脱离饺子；

d,压边模分开：挤肚模分开后，驱动机构带动压边模分开，脱离饺子；

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述饺子机压边挤肚模具具有如下优点：

1）压边挤肚模具封合饺子裙边时面皮产生延展，避免了煮后裙边“死面”的出现，饺子肚面皮的拉伸使馅料抱团，饺子肚下鼓，外形与手工包制的饺子接近；饺子皮与馅贴合度好，改善饺子煮后外观；避免了煮后包馅部面皮易瘪陷或煮糊。

2）挤肚模具对合时裙边已经被压边模压紧，完成对饺子的拉伸鼓肚过程中不会出现滚模式饺子机的饺子边皮夹馅缺陷。

3）整套模具是独立的工艺模块，在饺子机主机上布置灵活。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的饺子机压边挤肚模具的压边模结构示意图；

图2是图1的A-A向的剖面图；

图3是本实用新型具体实施方式1提供的饺子机压边挤肚模具的挤肚模的结构示意图；

图4是图3的A-A向的剖面图；

图5是本实用新型具体实施方式1提供的饺子机压边挤肚模具的压边状态示意图；

图6是本实用新型具体实施方式1提供的饺子机压边挤肚模具的挤肚状态示意图；

图7是本实用新型具体实施方式1提供的饺子机压边挤肚模具的挤肚模完全分开脱离饺子的状态示意图；

图8是本实用新型具体实施方式1提供的饺子机压边挤肚模具的压边模完全分开脱离饺子的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。