[实用新型]焙烧料冷却、余热回收装置及系统有效
申请号: | 201320236022.9 | 申请日: | 2013-05-03 |
公开(公告)号: | CN203333729U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 刘建平;李永恒 | 申请(专利权)人: | 湖南长拓高科冶金有限公司 |
主分类号: | C22B1/26 | 分类号: | C22B1/26;F27D17/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明 |
地址: | 410005 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焙烧 冷却 余热 回收 装置 系统 | ||
1.一种焙烧料冷却、余热回收装置,其特征在于,包括:旋风冷却装置(6)及旋风预热装置(5);
所述旋风冷却装置(6)上设有冷却进料口(6D)、冷却进气口(6A)、冷却出料口(6B)及冷却出气口(6C);
所述旋风预热装置(5)上设有预热进气、料口(5A)、预热出料口(5B)及预热出气口(5C);
所述旋风冷却装置(6)上的所述冷却出气口(6C)经余热输出管道(8)与所述旋风预热装置(5)上的所述预热进气、料口(5A)相连;
所述余热输出管道(8)上设置有将所述冷却出气口(6C)排出的带有余热的气体带入所述预热进气、料口(5A)的第一风机(81)。
2.根据权利要求1所述的焙烧料冷却、余热回收装置,其特征在于:所述余热输出管道(8)上设有第一分流调节阀(82),所述第一分流调节阀(82)具有两个出口,其中一个出口与所述预热进气、料口(5A)相连,另一个出口向外输出带有余热的气体。
3.根据权利要求2所述的焙烧料冷却、余热回收装置,其特征在于:
所述旋风冷却装置(6)为M级旋风冷却筒,其中,1≤M≤6;每级所述旋风冷却筒包括进气、料口、出气口和出料口;
M级所述旋风冷却筒包括首级旋风冷却筒、末级旋风冷却筒及依次设置在所述首级旋风冷却筒、末级旋风冷却筒之间的多个中间级旋风冷却筒;
每级旋风冷却筒还包括连接该级旋风冷却筒的进气、料口与下一级旋风冷却筒的出气口的管道,该级旋风冷却筒的出料口与该下一级旋风冷却筒的所述进气、料口相连;
所述首级旋风冷却筒的进气、料口与所述中间级旋风冷却筒出气口及所述冷却进料口(6D)相连;
所述末级旋风冷却筒的进气、料口与所述中间级旋风冷却筒的出料口及所述冷却进气口(6A)相连。
4.根据权利要求3所述的焙烧料冷却、余热回收装置,其特征在于:
所述旋风预热装置(5)为N级旋风预热筒,其中,1≤N≤6;每级所述旋风预热筒包括进气、料口、出气口和出料口;
N级所述旋风预热筒包括首级旋风预热筒、末级旋风预热筒及依次设置在所述首级 旋风预热筒、末级旋风预热筒之间的多个中间级旋风预热筒;
每级旋风预热筒还包括连接该级旋风预热筒的进气、料口与下一级旋风预热筒的出气口的管道,该级旋风预热筒的出料口与该下一级旋风预热筒的所述进气、料口相连;
所述首级旋风预热筒的进气、料口与所述中间级旋风预热筒的出气口相连;
所述末级旋风预热筒的进气、料口与所述余热输出管道(8)相连。
5.根据权利要求4所述的焙烧料冷却、余热回收装置,其特征在于:
所述首级旋风预热筒的出气口经尾气传输管道(7)与所述冷却进气口(6A)相连,且所述尾气传输管道(7)上设有第二风机(71)。
6.根据权利要求5所述的焙烧料冷却、余热回收装置,其特征在于:所述第二风机(71)的出口还连接有第二分流调节阀(72),
所述第二分流调节阀(72)具有两个出口,其中一个出口与所述冷却进气口(6A)相连;另一个出口连接至焙烧系统。
7.一种焙烧料冷却、余热回收系统,包括热风炉(1)、磁化焙烧反应炉(2)及分离筒(3),其特征在于:
还包括如权利要求1至6任一项所述的焙烧料冷却、余热回收装置,所述分离筒(3)的出料口排出的高温焙烧料经所述冷却进料口(6D)进入所述旋风冷却装置(6),尾气经所述冷却进气口(6A)进入所述旋风冷却装置(6),高温焙烧料及尾气在所述旋风冷却装置(6)内进行气固热交换后分别经所述冷却出料口(6B)排出冷却后的焙烧料,经所述冷却出气口(6C)排出带有余热的尾气,所述带有余热的尾气经余热输出管道(8)连接至所述旋风预热装置(5)的所述预热进气、料口(5A)。
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