[实用新型]金属屋面泛水结构及其泛水板组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属屋面建筑技术领域，尤其涉及一种金属屋面泛水结构，同时还涉及该金属屋面泛水结构所采用的泛水板组件。

背景技术

目前，金属屋面建筑上天窗的设置方式如图1所示，即在屋顶上开设有处于相邻两屋面板2之间的采光口，在采光口的四周侧沿上分别立设有墙体1，墙体1的外墙面与相邻屋面板2的边沿间隔分布，在屋面板2靠近墙体1的一侧边沿处设置有固定在主檩条3上的锁边支座4，对应屋面板2的边沿卷边咬合在所述锁边支座4的顶部而形成屋面竖筋，并且主檩条3和锁边支座4形成了用于从下方对屋面板进行撑托的支撑架体，在墙体1内侧具有立设在主檩条3上的次檩条5，在次檩条5的顶部固定有采光板6，并在墙体1的外侧和相邻屋面板2的上方的夹角空间内设置有泛水结构，以遮挡屋面板2和墙体1之间的安装间隙，保证天窗设置处的防水效果。现有的金属屋面泛水结构包括屋面板2、墙体1和两者之间设置的泛水板7，泛水板7的结构如图2所示，其顶部固定在墙体1的顶部、底部固定在屋面板2于相邻锁边支座4之间的部分上、中间部分为遮蔽在墙体1和屋面板2之间的安装间隙外的台阶板体，在泛水板7的底部和屋面板2是通过铆接的方式固连在一起，在将泛水板7铆接在屋面板2上的过程中，工作人员需要在屋面板2和泛水板7上对应开设铆孔，以便于在铆接固连的过程中通过所述铆孔内穿设的铆钉将泛水板7固定在屋面板2上，并在铆接固连完成后，需要在泛水板7的底部和屋面板2之间填充丁基胶带和硅酮密封胶8来封堵安装间隙，但是由于在屋面板2上开设铆孔会破坏原材料保护层，造成屋面板2的锈蚀且长期受风荷载及温度热胀冷缩作用易开裂，从而形成屋面漏水，影响正常使用且极不易维修。而采用丁基胶带与硅酮密封胶8防水后，由于屋面长期暴露在阳光紫外线、风力等自然因素的损耗之下，在屋面吸热温度增高时，丁基胶带与硅酮密封胶8易老化而改变性能，从而使得金属屋面上的泛水结构容易产生漏水现象，一至二年需就需要维修一次，维修频率增多，使用成本增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无需在屋面板上开孔的金属屋面泛水结构，同时还涉及该金属屋面泛水结构所采用的泛水板组件。

为了实现以上目的，本实用新型的金属屋面泛水结构的技术方案如下：

一种金属屋面泛水结构，包括墙体和处于墙体外围的屋面板，在屋面板临近墙体的一侧边沿上向上凸设有与墙体间隔分布的屋面竖筋，在屋面板的下方设有用于撑托屋面板的支撑架体，还包括泛水板组件，泛水板组件包括覆盖在屋面竖筋和墙体间间隙上的泛水板以及扣合连接在泛水板底部的定位板，所述泛水板的顶部固定在墙体的顶部、中部竖直延伸在墙体外侧、底部处于屋面竖筋外侧，定位板的一侧扣合连接在泛水板的底部、另一侧固定在支撑架体或墙体上。

所述定位板的内侧板体固定在支撑架体或墙体上、外侧板体设有从屋面竖筋顶部翻折至屋面竖筋外侧的定位翻沿，所述泛水板的底部设有向内翻折、以插扣或搭扣在所述定位翻沿底部上的安装翻沿。

所述安装翻沿与所述定位翻沿插扣配合，安装翻沿在泛水板底部形成具有U形横断面的倒钩体。

所述定位板的内侧板体为固定在支撑架体上的竖板，定位板的内侧板体向上延伸至屋面竖筋和墙体间间隙的顶部，定位板的内、外侧板体围成供屋面竖筋插入的U形的扣槽。

所述泛水板于安装翻沿的根部位置处设有用于吻合搭扣在所述定位板的外侧板体翻折部位处的台阶部分。

本实用新型的泛水板组件的技术方案如下：

一种泛水板组件，包括用于覆盖在屋面竖筋和墙体间间隙上的泛水板以及扣合连接在泛水板底部的定位板，所述泛水板具有用于固定在墙体的顶部的顶部、用于竖直延伸设置在墙体外侧的中部、用于设置在屋面竖筋外侧的底部，定位板的一侧扣合连接在泛水板的底部、另一侧用于固定在墙体或支撑架体上。

所述定位板具有固定在支撑架体或墙体上的内侧板体、用于与泛水板底部扣合连接的外侧板体，并在外侧板体设有从屋面竖筋顶部翻折至屋面竖筋外侧的定位翻沿，所述泛水板的底部设有向内翻折、以插扣或搭扣在所述定位翻沿底部上的安装翻沿。

所述安装翻沿与所述定位翻沿插扣配合，安装翻沿在泛水板底部形成具有U形横断面的倒钩体。

所述定位板的内侧板体为用于固定在支撑架体上的竖板，定位板的内侧板体向上延伸至屋面竖筋和墙体间间隙的顶部，定位板的内、外侧板体围成供屋面竖筋插入的U形的扣槽。

所述泛水板于安装翻沿的根部位置处设有用于吻合搭扣在所述定位板的外侧板体翻折部位处的台阶部分。