[实用新型]带有减震装置的高速线材吐丝机空心轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速线材吐丝机的传递系统，具体的说，是涉及一种带有减震装置的高速线材吐丝机空心轴。

背景技术

图1示出了现有技术中高速线材吐丝机吐丝过程的基本工作原理：吐丝机输入轴1通过一对锥齿轮2连接空心轴3，空心轴3与吐丝头5连接，在吐丝头5上固定有吐丝管4，吐丝管4具有一定曲率的自由弧度，这样，电机带动输入轴1，输入轴1带动吐丝头5，吐丝头5带动吐丝管4，这样，经过吐丝管4的钢丝就被盘成了具有固定直径的圆。

但是，在工作过程中，由于空心轴3的轴向微量移动，以及径向震动带来整个设备的振动值超标，使得吐丝机的工作效率低下，因此，通过降低空心轴的震动，来提高整个吐丝机的工作效率，在原理上是可行的。

本实用新型的设计思路就在于，克服现有技术中的缺陷，对空心轴的形状做出一定的改进，研制出一种带有减震装置的高速线材吐丝机空心轴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种带有减震装置的高速线材吐丝机空心轴，用于降低吐丝机的震动，提高吐丝机的生产效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种带有减震装置的高速线材吐丝机空心轴，所述空心轴通过轴承安装在吐丝机支架上，所述空心轴上与轴承内圈的干涉处设有表面突起，所述轴承内圈的内表面向内形成沟状凹陷，所述空心轴上的突起形状与所述轴承内圈内表面的凹陷形状相匹配。

所述空心轴表面突起处的截面形状为弧线或抛物线或渐开线。

所述轴承的外圈和内圈均由两个半环形结构对接而成，所述轴承外圈外部设有安装耳片，所述轴承外圈通过安装耳片安装在吐丝机支架上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设计的空心轴与轴承的干涉处设有突起，空心轴和轴承的干涉处采用曲面配合，当空心轴相对于轴承内圈有左右滑动或者上下震动的趋势时，这样的结构使得空心轴具有自适应的趋势，即沟状凹陷的轴承内圈自动引导空心轴调整至原始位置，减小震动，同时，曲面接触也增大了接触面，减小了震动。经实际试验，渐开线形状的突起以及沟状凹陷的减震效果最好。

附图说明

图1为现有技术中吐丝机吐丝过程的原理示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中轴承的A向放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例：参见图2，图3。

一种带有减震装置的高速线材吐丝机空心轴，所述空心轴3通过轴承6安装在吐丝机支架上，所述空心轴3上与轴承6内圈62的干涉处设有表面突起7，所述轴承内圈62的内表面向内形成沟状凹陷，所述空心轴3上的突起形状与所述轴承内圈62内表面的凹陷形状相匹配。

所述空心轴表面突起处的截面形状为弧线或抛物线或渐开线。

本实用新型设计的空心轴与轴承的干涉处设有突起，空心轴和轴承的干涉处采用曲面配合，当空心轴相对于轴承内圈有左右滑动或者上下震动的趋势时，这样的结构使得空心轴具有自适应的趋势，即沟状凹陷的轴承内圈自动引导空心轴调整至原始位置，减小震动，同时，曲面接触也增大了接触面，减小了震动。经实际试验，渐开线形状的突起以及沟状凹陷的减震效果最好。

所述轴承6的外圈61和内圈62均由两个半环形结构对接而成，所述轴承外圈61外部设有安装耳片63，所述轴承外圈61通过安装耳片63安装在吐丝机支架上。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。