[实用新型]摩托车进气管浇铸设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及摩托车进气管加工设备，特别是指一种摩托车进气管浇铸设备。 

背景技术

摩托车进气管是是汽油和空气混合物进入发动机缸体内燃烧的通道，其主要作用是确保其汽油充分燃烧，提供强劲动力，降低能耗，减少环境污染。现有的摩托车进气管在浇铸的过程，一般使用手旋转丝杆驱动活动模板移动，劳动强度大，生产效率低，产品的合格率低。 

实用新型内容

本实用新型提出一种摩托车进气管浇铸设备，驱动装置的设置，减轻了劳动强度，提高了生产效率和产品的质量。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种摩托车进气管浇铸设备，包括由定模和动模组成的浇铸模具及用于固定动模的活动模板和用于固定定模的固定模板，还包括用于驱动活动模板的驱动装置，该驱动装置位于活动模板上方；所述活动模板上贯穿有顶杆，所述顶杆与浇铸模具上的模具顶出板连接，所述模具顶出板上还连接有用于顶出浇铸模具内产品的模具顶出杆；所述浇筑模具的动模内设有复位杆。 

其中，所述驱动装置为液压驱动，所述液压驱动装置包括液压缸、活塞杆，所述液压缸通过支撑板支撑，活塞杆与活动模板连接。 

具体地，所述固定模板与支撑板之间通过导柱连接，且导柱贯穿活动模板。 

进一步地，所述顶杆与活动模板间隙配合。 

更进一步地，所述顶杆为两个以上。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在开模时，驱动装置驱动活 动模板上下运动，活动模板在上下运动的过程中带动顶杆运动，顶杆带动模具顶出板运动，模具顶出板带动模具顶出杆运动，模具顶出杆与浇铸模具内的产品接触，在向下运动的过程中顶出浇铸模具内的产品。驱动装置的设置，减轻了劳动强度，提高生产效率和产品质量；顶杆贯穿在活动模板内便于将驱动装置的力传递给模具顶出杆，从而便于顶出浇铸模具内的产品。在合模时，浇筑模具的定模分型面与复位杆接触，推动模具顶出板上移，同时带动模具顶出杆上移，并进行复位。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的平面结构示意图。 

图中：1、定模；2、动模；3固定模板；4、活动模板；5、顶杆；6、模具顶出板；7、模具顶出杆；8、液压缸；9、活塞杆；10、支撑板；11、导柱。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

参见图1，一种摩托车进气管浇铸设备，包括由定模1和动模2组成的浇铸模具及用于固定动模2的活动模板4和用于固定定模1的固定模板3，还包括用于驱动活动模板4的驱动装置，该驱动装置位于活动模板4上方；所述活动模板4上贯穿有顶杆5，所述顶杆5与浇铸模具上的模具顶出板6连接，所述模具顶出板6上还连接有用于顶出浇铸模具内产品的模具顶出杆7；所述浇筑模具内设有复位杆。本实用新型在开模时，驱动装置驱动活动模板4上下运动，活动 模板4在上下运动的过程中带动顶杆5运动，顶杆5带动模具顶出板6运动，模具顶出板6带动模具顶出杆7运动，模具顶出杆7与浇铸模具内的产品接触，在向下运动的过程中顶出浇铸模具内的产品。驱动装置的设置，减轻了劳动强度，提高生产效率和产品质量；顶杆5贯穿在活动模板4内便于将驱动装置的力传递给模具顶出杆7，从而便于顶出浇铸模具内的产品。在合模时，浇筑模具的定模1分型面与复位杆接触，推动模具顶出板6上移，同时带动模具顶出杆7上移，并进行复位。 

其中，所述驱动装置为液压驱动，所述液压驱动装置包括液压缸8、活塞杆9，所述液压缸8通过支撑板10支撑，活塞杆9与活动模板4连接。电动机带动液压缸8建立一定的液压，液压油经过阀传送到指定的油缸中推动活塞杆9运动，活塞杆9带动活动模板4运动。液压传动功率大，低速、平稳；有过载保护能力；传动布置灵活。