[实用新型]一种新型通风结构的盘管塑封定子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型通风结构的盘管塑封定子。

背景技术

由于塑封定子组件内径（ΦD2）与后端盖1内径（ΦD1）在数值上相差很小，故现有盘管塑封定子结构共有两类，一类为无通风孔结构；一类为有较小通风孔结构；无通风孔盘管电机的散热效果差，电机温升值较高，需增加成本来减低电机温升；有较小通风孔盘管电机虽然通风效果稍好，但由于通风面积较小，故温升减低不是很明显；盘管电机安装好减震圈后，由于减震圈3外径（ΦD3）大于塑封定子组件2内径（ΦD2），所以减震圈3完全覆盖住较小通风孔，降低了通风孔的通风效果，使电机温升得不到真正的改善。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型提出一种新型通风结构的盘管塑封定子。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种新型通风结构的盘管塑封定子，包括后端盖、塑封定子组件和减震圈，所述后端盖外轮廓处设有加强脚，在所述加强脚处设有定位孔；所述塑封定子组件中央设有突起部，通风孔设置的位置均匀围绕在所述塑封定子组件的中央。

进一步的，所述减震圈设于所述突起部的上端。

本实用新型的有益效果在于：通风孔面积达到最大化，后端盖结构强度较强；通风效果达到最优化，降低电机温升；减低电机材料成本，达到降本节材的目的；结构简单合理，生产效率高，适合大规模生产。

附图说明

图1为后端盖结构特征图；

图2为塑封定子组件结构特征图；

图3为塑封定子组件结构特征图；

图4是减震圈结构特征图；

图5是塑封定子组件结构特征图；

图6本实用新型的结构示意图。

附图标记：后端盖1；塑封定子组件2；减震圈3；突起部4；通风孔5；定位孔6；加强脚。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

针对现有盘管塑封定子组件结构存在的缺陷，本实用新型提供了一种低温升的盘管塑封定子组件结构，其结构简单合理、通风效果优良、运行安全可靠，能有效解决现有盘管电机温升高、材料成本高的问题，实现降温节材的目的，解决现有技术中的不足之处。

如图1~图6所示，一种新型通风结构的盘管塑封定子，包括后端盖、塑封定子组件和减震圈，所述后端盖外轮廓处设有加强脚，在所述加强脚处设有定位孔；所述塑封定子组件中央设有突起部，通风孔设置的位置均匀围绕在所述塑封定子组件的中央。后端盖通过定位孔固定放置，保证5个加强脚被塑封料包裹，在加强后端盖拔出力的基础上使通风孔的面积达到最大化；塑封定子组件注塑成型后，所述减震圈设于所述突起部的上端，通风孔到减震圈定位台的距离为L，消除了减震圈外径（ΦD3）对通风效果的影响，保证了空气的流动性；塑封定子组件注塑成型后，与减震圈配合面形成2个突起部，减震圈，防止减震圈径向转动，加强了电机安全系数。

低温升的盘管塑封定子组件结构操作过程如下：

（1）将带绕组定子铁芯防止在模具型芯上；

（2）将后端盖按定位孔定向放置在塑封模具上；

（3）闭合塑封模具，并放入BMC塑封料；按指定压铸参数完成塑封定子的成型。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。