[实用新型]电路板焊接定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种电路板焊接定位装置。

背景技术

在电路板生产制造的过程中，电路板上的部分待焊接物的引脚的焊接高度具有一定的要求，此时就需要焊接定位装置辅助焊接。

目前，行业内针对有焊接高度要求的待焊接物料，生产了一种焊接定位装置来辅助焊接，焊接定位装置包括安装座和设置在安装座上具有一定厚度的支撑待焊接物料的支撑件，安装座与支撑件是一个整体的装置，不能拆卸，焊接的要求高度为支撑件的厚度与待焊接物料的厚度之和，选择需要厚度的焊接定位装置，将待焊接物料放置在支撑件上，再将待焊接物料的引脚与电路板上的焊盘进行焊接，这种电路板焊接定位装置，只适用于一类焊接高度要求的电路板，当待焊接物料的焊接要求高度发生变化时，需要将焊接定位装置整体替换，替换成适合焊接高度要求的焊接定位装置，这就造成了焊接定位装置的使用成本比较高，同时焊接定位装置的通用性也比较低。

因此，如何降低现有技术中电路板焊接定位装置的成本，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电路板焊接定位装置，以降低现有技术中电路板焊接定位装置的成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电路板焊接定位装置，包括连接板，还包括与所述连接板可拆卸连接的能够支撑待焊物料的支撑件。

优选的，在上述电路板焊接定位装置中，所述连接板上开设有通孔，所述支撑件上开设有与所述通孔配合的螺纹孔。

优选的，在上述电路板焊接定位装置中，所述连接板上开设有多个用于与所述支撑件连接的通孔。

优选的，在上述电路板焊接定位装置中，所述通孔为沉孔，且所述沉孔为长条形通孔，所述连接板与所述支撑件通过沉头螺栓连接。

优选的，在上述电路板焊接定位装置中，所述支撑件上开设有用于避免所述支撑件碰触待焊接物料焊盘的凹槽。

优选的，在上述电路板焊接定位装置中，所述支撑件的上表面为平面或者所述支撑件的上表面设置有与待焊接物料下表面的凸台配合的台阶面。

优选的，在上述电路板焊接定位装置中，所述连接板为铁质材料的连接板，且所述支撑件也为铁质材料的支撑件。

优选的，在上述电路板焊接定位装置中，所述连接板为长方体形状，所述连接板上表面的四个角均设置有倒角。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的电路板焊接定位装置，包括连接板和与连接板可拆卸连接的支撑件，待焊接高度等于焊接物料的厚度与支撑件的厚度之和，使用时，根据焊接要求高度选择适合高度的支撑件，将连接板和选好的支撑件连接，将待焊接物料放置到支撑件上，再将待焊接物料的引脚与电路板上的焊盘进行焊接。当一个连接板只连接一个支撑件时，当待焊接物料的焊接要求高度发生变化时，只要将连接板上的支撑件拆下，安装上需要高度的支撑件即可，这样在一定程度上降低了焊接的成本；当一个连接板连接多个支撑件时，连接件长度覆盖位置的焊接要求高度不同，根据焊接高度要求，将符合焊接要求高度的支撑件进行组合，来满足焊接要求，可以依次对多个焊点进行焊接，提高了工作效率，当某一位置的焊接高度要求发生变化时，只要更换变化部分的支撑件即可，相对于现有技术中整体更换焊接定位装置的方案，有效的降低了焊接定位装置的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的焊接定位装置装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的焊接定位装置装置的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的焊接定位装置装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的焊接定位装置装置的左视图；

图5为本实用新型实施例提供的焊接定位装置装置一类具有台阶面的支撑件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的焊接定位装置装置一类具有台阶面的支撑件的俯视图；

图7为本实用新型实施例提供的焊接定位装置装置表面为平面的支撑件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的焊接定位装置装置表面为平面的支撑件的俯视图；

图9为本实用新型实施例提供的焊接定位装置装置另一类具有台阶面的支撑件的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的焊接定位装置装置另一类具有台阶面的支撑件的俯视图；