[实用新型]压缩变形测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工程测试技术领域，尤其涉及一种压缩变形测量装置，可应用于压缩试验中试件（或零件）的变形测量。

背景技术

在工程测试实践中，对材料试样或零件受压向载荷后的变形进行准确的测量非常重要。如在进行材料的室温压缩试验中，我们在测定材料的压缩弹性模量、压缩规定非比例屈服强度，或绘制应力应变曲线时必须对该材料的试样在受压后的变形量进行准确测量；此外，在隔振装置的静刚度测试中，对隔振装置在受压后变形的精确测量尤为重要。目前此类试验中的压缩变形常采用万能试验机加载横梁的位移量来代替试件（零件）的变形量，其缺点非常明显：试验机加载横梁的位移量至少包含了从横梁到加载用的下压板整个加载链自身的变形，以及各部件之间连接的间隙等，这样的变形测量值会明显大于试件（零件）的真实变形值，使得测试结果精度降低，甚至不可接受。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种测量精度高的压缩变形测量装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为，一种压缩变形测量装置，包括上测量臂、下测量臂和电子引伸计，所述电子引伸计的两测量刀刃与所述上、下测量臂导向杆的外壁直接接触，且与所述导向杆轴线垂直。

试样（零件）受压时的变形，通过本实用新型压缩变形测量装置转换为测量导向杆的相对位移量，由于该位移采用的测量装置是电子引伸计，保证了测量精度和准确度。解决了利用万能试验机加载横梁的位移量来代替试件（零件）的变形量时精度偏低的问题，大大提高试件压缩变形测量的精度。

附图说明

图1为本实用新型压缩变形测量装置结构示意图；

图2为本实用新型压缩变形测量装置上测量臂结构示意图；

图3为本实用新型压缩变形测量装置下测量臂结构示意图；

图4为本实用新型压缩变形测量装置下测量臂安装支座结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做出进一步说明。

如图所示，带磁性座的支架1平稳安装在试验机的工作平台或其他稳固的平面上，上测量臂2通过固定螺钉4固定在支架1上，下测量臂3通过安装支座20的磁性或固定螺钉22安装于试验机的移动压板23的侧面；上测量臂2主要由滑动调节支座6、锁紧螺母7、前端带螺纹的调节杆8、调节螺栓10、水平泡11、带导向孔的导向杆12组成，其中调节杆8前端通过螺纹与滑动调节支座6连接，并可利用锁紧螺母7固定，后端通过销钉5及弹簧9与导向杆12连接，水平泡11安装在导向杆12的端部上表面；下测量臂3主要由带导向销的导向杆13、水平泡14、调节螺栓15、连杆18、带磁性的安装支座20组成，其中导向杆13通过销钉16、弹簧17与连杆18连接，连杆18通过转轴19、固定弹簧21与安装支座20连接；电子引伸计24的两个测量刀刃分别与上测量臂2的导向杆12、下测量臂3的导向杆13连接。

把下测量臂3安装于试验机的移动压板23的侧面，通过观察水平泡14调整调节螺栓15，保证下测量臂3处于水平状态，同时观察水平泡14保证其居中。

把上测量臂导向杆12的导向孔套在下测量臂导向杆13的导向销上，并将与上测量臂2连接的带磁座的支架1安装于一稳定的工作台平面上，调整调节螺栓10，观察水平泡11保证其居中，同时保证上测量臂2的带导向孔的导向杆12与下测量臂3的带导向销的导向杆13的相对运动无阻碍。

保证带导向孔的导向杆12与带导向销的导向杆13端部接触面有一定的间隙，拧紧前端带螺纹的调节杆8与滑动调节支座6间的锁紧螺母7，拧紧带磁座的支架1与滑动调节支座6间的固定螺钉4。将电子引伸计24安装在带导向孔的导向杆12与带导向销的导向杆13之间，电子引伸计24的两测量刀刃分别与导向杆侧面直接接触，安装时保证电子引伸计24的上下两测量刀刃分别与凹导向杆轴线垂直。

带导向销的导向杆13，通过弹簧17、销钉16与连杆18连接，利用调节螺栓15的调节功能，保证了带导向销的导向杆13与连杆18连接时在同一轴线上。连杆18和带固定螺钉的安装支座20之间采用转轴19加两根固定弹簧21连接，保证了安装时连杆18与带固定螺钉的安装支座20在同一水平面上。

弹簧17、固定弹簧21的作用是使带导向销的导向杆13、连杆18、带固定螺钉的安装支座20三者之间的连接不受阻碍，便于下测量臂3与试验机的移动压板23的连接安装。

带导向孔的导向杆12与前端带螺纹的调节杆8之间采用弹簧9和销钉5连接，通过调节螺栓10的调整，保证带导向孔的导向杆12和前端带螺纹的调节杆8在同一水平面上。