[实用新型]发条弹簧自动加工设备

权利要求书

1.发条弹簧自动加工设备，其特征在于：包括依次设置的储料装置、卷曲装置、抛光装置、退火装置、传动定长装置、冲断装置和成形装置，还包括控制系统，其中：

卷曲装置包括顶轮和卷曲模，顶轮在卷曲模上方，顶轮固定在伸缩机构的一端，伸缩机构由控制系统控制，卷曲模内设置卷曲块，钢带依次绕过顶轮、卷曲块，伸缩机构带动顶轮左右移动，改变钢带绕过卷曲块处的弯折角度，弯折角度最大时，因钢带所受应力大于屈服强度而产生塑性变形，产生卷曲；

成形装置包括左钳口和右钳口，两者为左右对开的半圆环形，右钳口固定在气缸上，气缸由控制系统控制，气缸带动右钳口左右移动，使两个钳口闭合或分开，闭合时两者中间形成圆形内腔，并在两者的一条接缝处留有进料通道，钢带通过进料通道进入圆形内腔，钢带受内腔的约束作用而成形为盘状发条，成盘之后，右钳口移动与左钳口分开；

控制系统控制传动定长装置牵引钢带，被牵引的钢带从储料装置中拉出，依次经过卷曲装置、抛光装置、退火装置，卷曲、抛光和退火过程由控制系统控制，之后钢带穿过冲断装置进入成形装置成形为发条，控制系统控制成形过程，成形后控制系统启动冲断装置截断钢带，发条脱离钢带。

2. 根据权利要求1所述的发条弹簧自动加工设备，其特征在于：还包括缓冲装置，缓冲装置设置在储料装置和卷曲装置之间，缓冲装置包括上下相错分布的定滑轮，钢带依次绕过定滑轮。

3. 根据权利要求1或2所述的发条弹簧自动加工设备，其特征在于：所述传动定长装置为伺服电机带动的两个啮合的滚轴，钢带夹持在两个滚轴之间，滚轴转动带动钢带移动，伺服电机由控制系统控制。

4. 根据权利要求1或2所述的发条弹簧自动加工设备，其特征在于：所述抛光装置包括设置在升降台上的抛光轮，升降台降低后抛光轮接触钢带，抛光轮由电机带动，升降台、电机均由控制系统控制。

5. 根据权利要求1或2所述的发条弹簧自动加工设备，其特征在于：所述退火装置包括两个固定电极和升降台，钢带铺设在升降台上，升降台上升可使电极接触钢带，升降台由控制系统控制。

6. 根据权利要求1或2所述的发条弹簧自动加工设备，其特征在于：所述卷曲装置、抛光装置、退火装置、传动定长装置、冲断装置、成形装置固定在台架上。

7.根据权利要求1所述的发条弹簧自动加工设备，其特征在于：所述控制系统包括人机界面、可编程控制器、电磁开关及必要的连接线路，通过人机界面设定指令程序，可编程控制器根据指令控制电磁开关，电磁开关控制卷曲装置、抛光装置、退火装置、传动定长装置、冲断装置和成形装置的工作状态。