[实用新型]一种氯化汞触媒防扩散操作室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防污设备，特别是涉及一种适用于聚氯乙烯生产过程中防止因装卸转化器内的氯化汞触媒而致的含汞物质扩散的设备。

背景技术

聚氯乙烯是五大通用塑料之一,目前我国聚氯乙烯生产方法主要有乙烯法和电石法两种。电石法聚氯乙烯生产是指利用电石与水反应生成乙炔，将乙炔同氯化氢合成氯乙烯单体，再将氯乙烯单体聚合生成聚氯乙烯的生产过程。在这一生产过程中，乙炔同氯化氢合成氯乙烯的环节需要以担载氯化汞的活性碳为触媒，以促进反应的进行。在电石法氯乙烯合成反应中，氯化汞触媒中的氯化汞（质量分数10%-12%）由于在高温下易于升华，在高温反应过程中总有一定量的氯化汞进入反应生成的合成气中，再加上触媒中毒、积炭堵塞等因素导致触媒失活。随着触媒使用时间的增加，触媒中的氯化汞逐渐消耗，触媒的催化活性逐渐下降，当活性下降到一定程度之后，便需要对氯化汞触媒进行装卸。

近年来，由重金属造成的环境污染问题日益得到重视，汞作为一种挥发性重金属，因其极强的神经毒性和全球迁移特性而特别引人关注。目前，全球各主要国家正在联合国环境署的主导下进行全球汞减排国际公约谈判，中国氯碱工业协会也于2010年开始把电石法聚氯乙烯生产的汞污染防治工作做为了行业工作的重点，因此，对电石法聚氯乙烯生产过程中汞流向的查定就成为了污染防治的前提和基础。

监测结果表明，除氯乙烯单体（VCM）转化工段外，厂区大气中的汞浓度小于0.3μg/m3，符合国家标准。在VCM转化工段，当没有触媒装卸时，大气中的汞浓度一般小于5μg/m3，一些转化器取样口附近因密封不严，局部空气中的汞浓度可达到10–15μg/m3；当进行触媒装卸时，若不考虑风向影响，距相应转化器的开口20m左右，空气中的汞浓度达到20μg/m3的限值，距相应转化器的开口10m左右，空气中的汞浓度已超过仪器量程的上限（200μg/m3），此时应认真做好劳动保护。

传统的装卸方式是：将转化器的开口上的盖子用吊车打开并吊至安全位置，操作员站在转化器的开口的口沿或者转化器的开口内的防护网上直接进行氯化汞触媒的装卸。此时，由于转化器处于敞开状态，造成含汞物质（包含汞元素的物质）扩散到转化器的开口附近的大气中，使厂区环境受到污染。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种氯化汞触媒防扩散操作室，解决氯化汞触媒装卸过程中的周围环境污染问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氯化汞触媒防扩散操作室，用于防止在电石法聚氯乙烯生产工艺中装卸转化器内的氯化汞触媒时含汞物质的扩散，所述转化器具有用于装卸氯化汞触媒的转化器的开口，所述操作室包括：

罩体，所述罩体内部限定了能够容纳操作员的工作腔，所述罩体在其底部具有通向所述工作腔的罩开口；

连接件，用于包围所述转化器的开口将所述罩体与转化器连接，并使得所述罩开口与所述转化器的开口相连通；

开合门，布置于所述罩体上，供所述操作员进出所述工作腔；

收集装置，用于收集在装卸所述氯化汞触媒时经由所述罩开口进入到所述罩体的含汞物质。

优选地，所述罩体具有供氯化汞触媒吸出管道进出的罩开孔。

优选地，所述收集装置包括空气过滤单元，用于收集由所述转化器的开口扩散出的空气中的含汞物质，所述空气过滤单元包括：

风机，用于抽离所述罩体内的空气；和

吸附过滤器，用于吸附从而过滤所述风机所抽离的空气中携带的含汞物质；和

滤清器，用于吸附从而过滤所述风机所抽离的空气中携带的灰尘。

优选地，所述风机和所述吸附过滤器设置在所述罩体的外部；并且

所述空气过滤单元还包括从所述罩体的外部连接至所述罩体的风管，以通过所述风管抽离所述罩体内的空气。

优选地，所述罩体为双层结构，所述双层结构包括内壁和外壁，所述内壁与外壁之间具有空隙；

所述风管与所述空隙连通，并且所述工作腔与所述空隙在所述罩体的底部处连通。

优选地，所述罩体的所述内壁的下部末端的位置高于所述外壁的下部末端的位置。。

优选地，所述滤清器连接有反冲气阀和排尘管，所述排尘管的一端开口位于所述滤清器内，所述排尘管的另一端位于所述罩体外部；

反冲气阀提供从滤清器外部流向滤清器内部的气流，所述气流将由所述滤清器吸附的灰尘吹向排尘管位于所述滤清器内的开口，灰尘经所述排尘管排出滤清器外。

优选地，所述操作室还包括：