[实用新型]生物有机肥喷浆造粒装置有效
申请号: | 201320165148.1 | 申请日: | 2013-04-04 |
公开(公告)号: | CN203128449U | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 赵振忠;张妍;徐纯良;薛龙强;孙喜林;霍华;王春华;罗妍 | 申请(专利权)人: | 赵振忠 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05G5/00 |
代理公司: | 齐齐哈尔鹤城专利事务所 23207 | 代理人: | 刘丽 |
地址: | 161005 黑龙江省齐齐哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 有机肥 喷浆 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生物有机肥喷浆造粒装置,属于造肥机械设备技术领域。
背景技术
生物有机肥料是生产有机农作物、绿色农作物的主要肥料,其产量和品质与人们生活质量密切相关。过去人们为了寻求高产,过多依赖化肥、农药、甚至是一些植物生长激素,这些物资虽然在很大程度上提高了农作物产量,但同时也大大降低了粮食、蔬菜等产品的自身品质,为了走出这一误区,人们开始在适应农作物自身生长规律上寻求出路。最主要的办法就是采用生物有机肥增加农作物产量,培肥地力,提高农产品品质与营养,增强人们的身体健康。目前化学肥料采用喷浆造粒非常容易,而生物有机肥造粒比较困难,造出的颗粒易散落,易成粉状,不适应机械施肥,也不适应人工施肥,这是当前急需解决的技术课题。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥喷浆造粒装置,通过在喷浆槽内设置的往复式搅拌装置将有机粘浆充分搅拌后通过两个自吸式高压喷枪泵将有机粘浆打入到搅拌机,与经过由粉碎机输送来的生物发酵肥细粉共同再经过充分搅拌后输送到挤压造粒机,使挤压造粒机生产出的圆形颗粒肥具有足够的硬度,完全能满足机械施肥和人工施肥的需要。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:生物有机肥喷浆造粒装置,它是由过筛机、粉碎机、搅拌机、挤压造粒机、干燥筒、喷浆槽、自吸式高压喷枪泵、往复式搅拌装置、高压喷枪管组成。生物发酵肥原料通过传送带输送到过筛机,过筛机通过传送带与粉碎机连接,粉碎机通过传送带与搅拌机连接。有机粘浆原料通过传送带输送到喷浆槽,喷浆槽内置有两个自吸式高压喷枪泵和一个往复式搅拌装置,两个自吸式高压喷枪泵通过高压喷枪管与搅拌机连接。搅拌机通过传送带与挤压造粒机连接,挤压造粒机通过传送带与干燥筒连接,干燥筒通过传送带将最终产品输送出去装袋。
本实用新型的有益效果是:由于采用生物发酵肥原料与有机粘浆经过充分搅拌后再通过挤压造粒机造粒,使生产出的有机颗粒肥具有足够的硬度,完全能满足机械施肥以及人工施肥的需要,进而完全解决了生物有机肥造粒繁琐,造粒困难,造出的颗粒易散落,易成粉状,不适应机械施肥和人工施肥的状况。为大面积推广施用有机肥,提高农作物品质与营养,增强人们的身体健康打下良好基础。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型生物有机肥喷浆造粒装置的结构示意图。
附图标记
1、过筛机 2、粉碎机 3、搅拌机 4、挤压造粒机 5、干燥筒
6、喷浆槽 7、自吸式高压喷枪泵 8、往复式搅拌装置
9、高压喷枪管。
具体实施方式
请参阅图1,生物有机肥喷浆造粒装置,它是由过筛机、粉碎机、搅拌机、挤压造粒机、干燥筒、喷浆槽、自吸式高压喷枪泵、往复式搅拌装置、高压喷枪管组成。生物发酵肥原料通过传送带输送到过筛机1,过筛机1通过传送带与粉碎机2连接,粉碎机2通过传送带与搅拌机3连接。有机粘浆原料通过传送带输送到喷浆槽6,喷浆槽6内置有两个自吸式高压喷枪泵7和一个往复式搅拌装置8,两个自吸式高压喷枪泵7通过高压喷枪管9与搅拌机3连接。搅拌机3通过传送带与挤压造粒机4连接,挤压造粒机4通过传送带与干燥筒5连接,干燥筒5通过传送带将最终产品输送出去装袋。
使用过程:所述的生物发酵肥是主要原料,是有机肥与生活垃圾及桔杆谷壳类废弃物经过生物活性菌充分发酵后获得,通过过筛机1去除大块,筛出有机肥,通过传送带进入粉碎机2,粉碎细度60-80目,再通过传送带进入搅拌机3。所述的有机粘浆是辅助原料,是膨润土、腐植酸及生物活性菌的混合料经传送带送入喷浆槽6,加水后经过往复式搅拌装置8充分搅拌成有机粘浆,经自吸式高压喷枪泵7吸入加压经高压喷枪管9喷入搅拌机3内,在搅拌机3内两种原料经过充分搅拌后通过输送装置输送到挤压造粒机4进行挤压造粒,造粒后经传送带进入干燥筒5,干燥后装袋入库。
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