[实用新型]直流电机转子及其端部组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直流电机转子及其端部组件，特别涉及一种具有改进的绕组固定构件的直流电机转子及其端部组件。 

背景技术

高速直流电机转子的生产过程中，在铁心上绕设好线圈之后，需要对绕组线圈进行固定，以免绕组线圈在转子的高速运转过程中发生位移。 

一种现有技术的直流电机转子绕组线圈固定结构是在绕设好线圈的转子槽内一一敲入合适的槽楔，使得转子槽内的缝隙被槽楔紧密填充，从而固定绕组线圈。然而，槽楔在敲进转子槽的过程中容易刮伤导线外部的绝缘层，甚至会损坏转子槽口，而且在转子高速运转时槽楔容易飞出槽口，造成机械故障。 

另一种常用的直流电机转子绕组线圈固定结构是无纬带捆绑固定结构，即，通过绑扎设备将无纬带紧紧绑扎在转子表面和末端。捆绑无纬带的固定结构虽然增加了线圈固定的牢固程度，但其操作复杂，增加了转子的加工成本。 

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种具有改进的绕组固定构件的直流电机转子，其能够解决现有技术中存在的上述一个或多个问题。 

为实现上述目的，本实用新型的直流电机转子，其特征在于，包括：带转子槽的转子铁心；绕设在所述转子铁心上的绕组线圈，所述绕组线圈由位于所述转子槽内的槽内部分和位于所述转子铁心两端的端部构成；以及R-852环氧树脂构件，所述R-852环氧树脂构件粘合固定在所述绕组线圈的端部。 

R-852环氧树脂，是市场上可以买到的常见固体粘合剂。R-852环氧树脂由体积比为1:1的甲、乙两种组份的胶泥组成，甲胶泥和乙胶泥分别以环氧树脂和固化剂为主要成分，使用时将两种胶泥均匀捏合在一起，粘贴在需要的部位后在室温下很快就能固化成型。 

本实用新型中，“R-852环氧树脂构件”是指被均匀捏合的R-852环氧树脂利用自身的粘合力粘结在绕组线圈的端部并且固化之后形成的起到防止绕组线圈移位的固定构件。 

优选地，所述R-852环氧树脂构件为闭合条状，环绕在所述绕组线圈的端部。 

本实用新型的还提供了一种直流电机转子的端部组件，其特征在于，所述端部组件包括：转子铁心的端部；绕设在所述转子铁心上的绕组线圈的端部，所述绕组线圈的端部位于所述转子铁心的端部；以及R-852环氧树脂构件，所述R-852环氧树脂构件粘合固定在所述绕组线圈的端部。 

优选地，所述R-852环氧树脂构件为闭合条状，环绕在所述绕组线圈的端部。 

本实用新型的其他特征和优点将在下面的描述中列出，或者本领域技术人员在阅读本说明书后或者对本实用新型实践后将明显领悟到其他一些特征和优点。 

附图说明

图1示意性地示出了根据本实用新型一种实施方式的转子的端部结构俯视图。 

图2是图1所示的转子的立体视图。 

图中各附图标记含义如下： 

1—R-852环氧树脂构件，2—绕组线圈，3—转子铁心，4—轴承。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 

参见图1和图2，本实用新型的转子包括转子铁心3，转子铁心3的侧面设有多条转子槽（未示出），通过这些转子槽，漆包线被绕设在转子铁心3上形成绕组线圈2，在转子铁心3的两端暴露的绕组线圈2被称为绕组线圈2的端部。 

将R-852环氧树脂的甲、乙两种组份胶泥均匀捏合成条状，环绕在绕组线圈2的端部，利用R-852环氧树脂自身的粘合力与绕组线圈2的端部粘合固定，固化之后形成R-852环氧树脂构件1，将转子线圈牢固固定在一起，从而完成本实用新型的电机转子。 

应理解的是，附图只是示例性地示出了一种具体实施方式，但本实用新型并不限于此，例如，R-852环氧树脂构件可以不限于闭合条状，可以覆盖整个转子绕组的端部。 

本实用新型的电机转子具有简单、易实现的线圈固定构件，其生产成本低且生产效率高。 

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。