[实用新型]一种用于加工摇臂两孔的工装夹具体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工摇臂两孔的工装夹具体。 

背景技术

摇臂，如图1、图2所示，包括本体1′及设置在本体1′上的第一孔2′、第二孔3′、第三孔4′，其应用于数控机床中，该零件的需求量很大，该零件的主要特点是第一孔2′为已钻铰后的孔，作为基准孔，而第二孔3′、第三孔4′是要加工的两孔，并且该两孔要与第一孔相互平行，且两孔与端面垂直，三孔的实体高度不相等，该零件体积较小、形状复杂，使在钻床上加工难度较大，装夹不正确，会产生变形，达不到加工后的技术要求，并且，加工效率很低，使加工周期和成本加大，并且对加工者的技术等级要求也较高，使企业的投入增加，很不经济。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速、准确的对摇臂零件快速定位、夹紧方便、不易变形，且可以大幅度的节省大量的找正定位时间，大幅度地缩短了加工时间，提高了工作效率的用于加工摇臂两孔的工装夹具体。 

为达到发明目的本实用新型采用的技术方案是： 

一种用于加工摇臂两孔的工装夹具体，其特征在于：包括一底座，所述底座上设置有依据摇臂三孔之间的角度和孔距设置的第一退刀孔、第二退刀孔、基准销孔，所述基准销孔内安装有用于定位摇臂基准孔的基准销，所述底座上在第一退刀孔和第二退刀孔的连线外侧连接有用于与基准销配合将摇臂定位的定位销，所述底座上在第二退刀孔的外侧还连接有将摇臂固定的压板。 

进一步，所述底座是一平面底座。 

进一步，所述压板通过螺钉连接在底座上。 

本实用新型通过一定位销和一基准销来找正摇臂两孔的正确位置，并同时限制安放在底座上的摇臂的自由度，通过压板使摇臂进行压紧。 

本实用新型的工作过程如下： 

1、依照设定的位置，正确将基准销、压板、定位销安装在底座上。 

2、用T型螺母放入机床的T型槽中，把本实用新型所述的用于加工摇臂两孔的工装夹具体正确安装在机床的工作台上，用百分表打表在本实用新型所述的用于加工摇臂两孔的工装夹具体的两测量基准面上进行测量，使本实用新型所述的用于加工摇臂两孔的工装夹具体达到纵向、横向的垂直度要求。 

3、本实用新型所述的用于加工摇臂两孔的工装夹具体安装完毕以后，只要把摇臂放在基准销与定位销之间，再用压板压在摇臂的端面上即可。 

4、用加工刀具对摇臂进行钻、铰孔即可。待加工完毕，松开压板，取出摇臂，整个过程就完成了。 

5、重复上述步骤3和步骤4，对下一个零件进行操作即可完成摇臂的大批量生产。 

本实用新型的有益效果：结构简单、使用方便、制作成本低廉，且一次装夹定位，可以重复加工零件，大量节省了找正的时间，提高了加工效率，并且提高了零件的加工精度，同时，对操作者的技能要求不高。特适用于大批量的生产过程中。 

附图说明

图1是摇臂的结构示意图； 

图2是沿图1中A′-A′向的剖视图； 

图3是本实用新型的俯视图； 

图4是本实用新型沿图3中A-A向的剖视图； 

图5是本实用新型使用的结构俯视图； 

图6是本实用新型使用状态下沿图5中B-B向的剖视图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。 

参照图3-6，一种用于加工摇臂两孔的工装夹具体，包括一底座1，所述底座1上设置有依据摇臂三孔之间的角度和孔距设置的第一退刀孔2、第二退刀孔3、基准销孔，所述基准销孔内安装有用于定位摇臂基准孔的基准销4，所述底座1上在第一退刀孔2和第二退刀孔3的连线外侧连接有用于与基准销4配合将摇臂7定位的定位销5，所述底座1上在第二退刀孔3的外侧还连接有将摇臂7固定的压板6。 

所述底座1是一平面底座。 

所述压板6通过螺钉连接在底座1上。 

本实用新型通过一定位销5和一基准销4来找正摇臂7两孔的正确位置，并同时限制安放在底座1上的摇臂7的自由度，通过压板6使摇臂7进行压紧。 

本实用新型的工作过程如下： 

1、依照设定的位置，正确将基准销4、压板6、定位销5安装在底座1上。