[实用新型]一种强夯机及其可导向的提升机构

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及工程机械领域，具体地说，涉及一种可导向的强夯机提升机构，以及包括该提升机构的强夯机。

背景技术

强夯机是一种用于对物料或地基进行冲击压实的工程机械，广泛应用于工业与民用建筑、仓库、堆场、码头、机场、公路和铁路路基、人工岛等的施工作业过程中。

申请号为201210478723.3、名称为《一种油缸驱动的强夯机提升机构及强夯机》的中国专利申请公开了一种强夯机提升机构，其结构原理图如图1所示，包括油缸1、定滑轮组2、动滑轮组3及用于连接夯锤G的绳索5，其中：所述油缸1的第一端连接强夯机的车体、第二端连接所述动滑轮组3；所述绳索5在所述定滑轮组2和所述动滑轮组3上卷绕后，连接所述夯锤G；在该提升机构工作过程中，所述油缸1伸缩运动，所述动滑轮组3随所述油缸1运动，所述动滑轮组3和所述定滑轮组2之间的距离增加或减小，所述绳索5的末端相应地上提或下落。

该油缸1、定滑轮组2及动滑轮组3可布置于强夯机的臂架上。由于在夯锤G夯击过程，会对臂架产生强烈的冲击振动，导致臂架变形进而对油缸1及动滑轮组3的运动产生影响。

一方面，动滑轮组3前后方向的直线运动因发生上下波动而失稳，降低了动滑轮组3动作的稳定性，严重时甚至会导致动滑轮组3与臂架的碰撞干涉，还有可能导致绳索5脱离动滑轮组3；另一方面，对于油缸1而言，还会使其活塞杆受到偏载而憋劲，在频繁强夯施工后将会影响油缸1的可靠性和密封性。

随着施工现场对强夯机的需求日益增多，对其性能的要求也越来越高。如何提高前述油缸驱动的强夯机提升机构的工作稳定性和结构可靠性，以满足用户对强夯机日益增多的需求，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种强夯机提升机构，该强夯机提升机构可以限制和约束动滑轮组的动作，提高稳定性和可靠性。

本实用新型的强夯机提升机构，包括油缸、定滑轮组和动滑轮组，并且还包括导轨和导向移动件，所述导轨固定，所述导向移动件被限位于所述导轨上，并可沿所述导轨移动，所述导向移动件与所述动滑轮组和/或所述油缸连接。

进一步地，所述导向移动件为滑块，所述滑块与所述导轨相互配合。

进一步地，所述导向移动件为滚动件，所述滚动件包括设置于所述动滑轮组的安装架上的第一滚轮和/或设置于所述动滑轮组与所述油缸的铰接座上的第二滚轮。

进一步地，所述导轨包括左右2条，所述滚动件包括2个设置于所述安装架两侧的第一滚轮和2个设置于所述铰接座两侧的第二滚轮。

进一步地，所述安装架上设置整体式的第一轴，所述第一轴的中间用于安装动滑轮，两端用于安装第一滚轮。

进一步地，所述第一滚轮设置于独立于动滑轮安装轴的第二轴上，所述第二轴设置于所述安装架上。

进一步地，所述第二轴通过U型架固定于安装架上，所述第一滚轮的部分伸入所述U型架的凹槽内。

进一步地，所述导轨为U型结构，所述第一滚轮设置于所述U型结构的凹槽内，所述U型结构的两内侧面用于限制所述动滑轮组左右方向的移动。

进一步地，所述第一滚轮包括接触部和设置于所述接触部侧面的外缘，所述外缘设置于所述导轨侧面，用于限制所述动滑轮组左右方向的移动。

进一步地，所述第一滚轮的安装轴侧面还设置有钩板，所述钩板为L型结构，其折弯部分伸入所述导轨并与导轨具有预设间隙，用于限制所述动滑轮组向上的移动。

进一步地，所述第一滚轮的安装轴上方还设置有盖板，所述盖板与所述安装轴具有预设间隙，用于限制所述动滑轮组向上的移动。

本实用新型的另一个方面，还提供一种强夯机，所述强夯机设置有前述任一项的强夯机提升机构，所述导轨固定于所述强夯机的臂架上。

进一步地，所述导轨通过支撑座固定于所述臂架上的预设高度位置。

进一步地，所述臂架为桁架式臂架，所述臂架上固定有垫板，所述支撑座安装于所述垫板上。

本实用新型的提升机构安装有导轨，并在动滑轮组和/或油缸上连接有导向移动件，在动滑轮组随油缸伸缩运动时，导向移动件沿导轨相应地移动，从而可以有效支撑和约束动滑轮组。

与现有技术相比，本实用新型在夯锤夯击产生臂架变形时，由于导向移动件在导轨上的导向作用，可以约束动滑轮组的运动，绳索在动滑轮组上收放有序；而且，油缸与动滑轮组的铰接点还可以根据相对位置进行调整，使得活塞杆不会受到偏载而憋劲，因此具有结构可靠性高、工作稳定性好的优点。