[实用新型]一种用于充填的支护设备

说明书

技术领域

本实用新型属于矿业机械领域，具体涉及一种滑移或悬移或组合悬移或综采液压支架后部的用于充填的支护设备。

背景技术

目前在煤矿井下开采完煤炭后，后部采空区顶板随意冒落，造成地面沉降。为防止地面沉降，一直以来井下采空区的充填是一项很麻烦的工作。有的煤矿井下采完煤后，用单体柱篦住木板，把工作面与采空区分隔开，然后充填采空区。这样不仅工人劳动强度大，而且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是，针对目前的充填办法，为了克服劳动强度大、生产效率低的缺陷，利用已有的滑移或悬移或组合悬移或综采液压支架，在其后部设计一种用于充填的装置结构。本实用新型的目的是，提供一种后部可用于充填的支护设备，解决目前井下采空区充填劳动强度大、生产效率低的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种用于充填的支护设备，该设备由液压支架、掩护梁、垂直挡板和密封材料铺设装置组成，其中，所述垂直挡板由上挡板、下挡板和升降装置组成；

所述掩护梁的一端与液压支架的顶梁的末端水平固接，所述上挡板的上端与所述液压支架的顶梁的末端固接，所述上挡板和下挡板采用套接连接，所述升降装置分别与所述上挡板和下挡板连接，控制所述下挡板的升降，所述掩护梁与所述上挡板和下挡板组成的垂直挡板在所述液压支架的后部形成一个安全空间，所述垂直挡板内部的顶端安装所述密封材料铺设装置。

进一步，所述掩护梁的两侧设有滑槽，所述液压支架的顶梁内部为中空结构，两侧侧壁上设有与所述滑槽相对应的导轨，所述掩护梁的两侧设有滑槽与所述液压支架的顶梁内的导轨活动连接，所述液压支架的顶梁末端设有用于固定所述掩护梁的紧固装置。 

进一步，所述升降装置由液压轴套、轴杆和锁紧装置组成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的掩护梁可以掩护顶板，保护工人在其下方安全作业，垂直挡板可以升降，其上的装置可将密封材料固定铺设在挡板上，在支架与采空区之间形成一个封闭空间，在该空间内可以充填一种可凝固的材料，既解决矿山采空区地面沉降的问题，又降低了工人劳动强度。同时本实用新型的向后的掩护梁和向下的垂直挡板可以随支架向前推进而自动前移，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施方式1剖视结构示意图。

图2为本实用新型实施方式左视结构示意图。

图3为本实用新型实施方式2剖视结构示意图。

图中：1．液压支架的顶梁，2.掩护梁，3.垂直挡板，4.密封材料铺设装置，5. 紧固装置,6.导轨，7.滑槽，31.上挡板，32.下挡板，33.升降装置，331.液压轴套，332.轴杆,333.锁紧装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

      如图1、2所示，本实用新型一种用于充填的支护设备，该设备由液压支架1、掩护梁2、垂直挡板3和密封材料铺设装置4组成，

如图2、3所示，本实用新型的另一种实施方式，所述掩护梁2的两侧设有滑槽7，所述液压支架的顶梁1内部为中空结构，两侧侧壁上设有与所述滑槽7相对应的导轨6，所述掩护梁2的两侧设有滑槽7与所述液压支架的顶梁1内的导轨6活动连接，紧固装置5设置在液压支架的顶梁1末端设有用于固定所述掩护梁2。由上挡板31、下挡板32和升降装置33组成垂直挡板3固接在液压支架的顶梁1的末端，上挡板31采用空心结构，下挡板32套接与上挡板31内，液压轴套331固接在上挡板31上，轴杆332固接在下挡板32上，液压轴套331和轴杆332的连接处设置锁紧装置333，升降装置33控制下挡板32在上挡板31内上下升降的，密封材料铺设装置4安装在上挡板31内部的上端。

使用时，根据所述液压支架的顶梁1的高度和支架前移充填步距的大小，分别调节好防护梁2的长度，锁紧紧固装置5，垂直挡板2的高度，锁紧锁紧装置333，形成一个安全空间。工人在掩护梁下方铺设好密封材料后，在支架后部形成的空间内注入填充材料，对井下采空区进行充填，防止地面沉降。