[实用新型]一种新型平面磨床冷却系统

说明书

技术领域

   本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体为一种新型平面磨床冷却系统。

背景技术

平面磨床为磨床的一种，主要用砂轮旋转磨削工件以使其可达到要求的平面度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台，砂轮在旋转磨削加工工件时，将伴随着高温和大量的热量产生，且磨削瞬间局部容易灼烧，破坏工件材料的内部组织，尤其是大批量的超高精密加工，冷却对工件加工的一致性和保持材料的原有组织，甚为重要。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型平面磨床冷却系统，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型平面磨床冷却系统，包括回流管道、过滤罩盖、滤架支撑回转轴、滤渣网收集盒、冷却液储槽、导轨支架、冷却液输送泵、冷却液输送管、过滤网支架、过滤网回转轴、冷却液恒温控制箱、过滤网、传感器支撑架、传感器、传感器测头、滤架、一级滤筛网；其中，回流管道接入一级滤筛网，滤架支撑回转轴安装于导轨支架一端，过滤网支架安装于导轨支架另一端，过滤网回转轴与过滤网支架连接，过滤网套装于滤网回转轴；冷却液恒温控制箱设置在过滤网支架端；传感器支撑架安装在导轨支架一侧同时在传感器支撑架安装有传感器和传感器测头；滤架安装在导轨支架上方，过滤网覆于滤架上，过滤罩盖安装在导轨支架上；冷却液输送泵与冷却液储槽连接，冷却液输送管一端与冷却液输送泵连接，另一端接入平面磨床工作台；滤渣网收集盒设置在冷却液储槽前端。

在本实用新型中，冷却液经回流管道回流，并经一级滤筛网初步过滤；过滤网覆于滤架上，将经一级滤筛网初步过滤过的冷却液再次过滤，冷却液透过滤架流回至冷却液储槽中。

在本实用新型中，过滤网套装于滤网回转轴，并围绕过滤网绕回转轴旋转释放过滤网。

在本实用新型中，过滤罩盖安装在导轨支架上且压制在过滤网上方，防护过滤网侧漏。

在本实用新型中，传感器和传感器测头用于监控过滤网的使用状况；冷却液恒温控制箱用于监控冷却液的温度，保持冷却液的冷却温度，不会因为磨削热而升温，进而影响工件的加工质量。

有益效果：本实用新型在砂轮旋转磨削加工工件时，及时将高温冷却并带走大量的热量，防止在磨削瞬间局部灼烧破坏工件材料的内部组织，有效地保持工件加工的一致性和材料的原有组织，从而提高工件的质量。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种新型平面磨床冷却系统，包括回流管道1、过滤罩盖2、滤架支撑回转轴3、滤渣网收集盒4、冷却液储槽5、导轨支架6、冷却液输送泵7、冷却液输送管8、过滤网支架9、过滤网回转轴10、冷却液恒温控制箱11、过滤网12、传感器支撑架13、传感器14、传感器测头15、滤架16、一级滤筛网17。

在本实施例中，回流管道1接入一级滤筛网17，滤架支撑回转轴3安装于导轨支架6一端，过滤网支架9安装于导轨支架6另一端，过滤网回转轴10与过滤网支架9连接，过滤网12套装于滤网回转轴10；冷却液恒温控制箱11设置在过滤网支架9端；传感器支撑架13安装在导轨支架6一侧同时在传感器支撑架13安装有传感器14和传感器测头15；滤架16安装在导轨支架6上方，过滤网12覆于滤架16上，过滤罩盖2安装在导轨支架6上；冷却液输送泵7与冷却液储槽5连接，冷却液输送管8一端与冷却液输送泵7连接，另一端接入平面磨床工作台；滤渣网收集盒4设置在冷却液储槽5前端。

在本实施例中，冷却液经回流管道1回流，并经一级滤筛网17初步过滤；过滤网12覆于滤架16上，将经一级滤筛网17初步过滤过的冷却液再次过滤，冷却液透过滤架16流回至冷却液储槽5中。

在本实施例中，过滤网12套装于滤网回转轴10，并围绕过滤网绕回转轴10旋转释放过滤网12。

在本实施例中，过滤罩盖2安装在导轨支架6上且压制在过滤网12上方，防护过滤网12侧漏。

在本实施例中，传感器14和传感器测头15用于监控过滤网12的使用状况；冷却液恒温控制箱11用于监控冷却液的温度，保持冷却液的冷却温度，不会因为磨削热而升温，进而影响工件的加工质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。