[实用新型]一种摩擦材料均匀平铺下料的投料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种摩擦材料生产中所使用的投料装置，尤其涉及一种摩擦材料均匀平铺下料的投料器。

背景技术

在摩擦材料生产的压制工序中，首先需要把摩擦材料的混合料投入模具中，且使物料在模具中均匀分布，如果物料在模具中分布不均匀，即有的部位多有的部位少，则压出摩擦制品密度不一致，将存在局部疏松的情况。通常的做法是用料盒把物料投入模具后，再用一个刮板反复来回将物料刮平，以实现物料在模具中均匀分布，但这种方法一方面依赖于操作者的责任心，另一方面也降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能提高生产效率的摩擦材料均匀平铺下料的投料器。

本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为：

一种摩擦材料均匀平铺下料的投料器，其特征在于，它包括进料斗、出料斗、及多组分隔桩，所述进料斗包括料斗体及与所述料斗体底部连通的料斗颈，所述料斗颈与所述出料斗相连通，每个分隔桩的两端分别与所述出料斗的两个相对的侧壁连接，所述多组分隔桩自摩擦材料的下料方向自上而下排列，上下相邻的两组分隔桩中下组分隔桩的数目要大于上组分隔桩的数目，上下相邻的两组分隔桩中上组分隔桩中的任意一个分隔桩位于下组分隔桩中与其相邻的两个分隔桩之间。

上述方案中，所述多组分隔桩沿着摩擦材料的下料方向平行间隔设置。

上述方案中，上下相邻的两组分隔桩中下组分隔桩的数目比上组分隔桩的数目大一个。

上述方案中，上下相邻的两组分隔桩中上组分隔桩中的任意一个分隔桩位于下组分隔桩中与其相邻的两个分隔桩连线的中点处。

上述方案中，所述进料斗的料斗体的纵截面为倒梯形。

上述方案中，所述出料斗的纵截面为梯形。

上述方案中，所述出料斗的出料口的宽度大于所述进料斗的进料口的宽度。

上述方案中，每个分隔桩的形状为三棱柱。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果为：使用本实用新型的投料器可以使物料在多组分隔桩的作用下被数次反弹分流，其物料流束的截面积被均匀扩大，于是在出料口处平均分布出料，这样就实现了投入模腔中的物料自动均匀分布，同时避免了人工使用刮板反复来回将物料刮平，大大提高了工作效率。

附图说明                                                       

图1为本实用新型实施例提供的一种摩擦材料均匀平铺下料的投料器的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述，当然下述实施例不应理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，其为本实用新型实施例提供的一种摩擦材料均匀平铺下料的投料器，它包括进料斗1、出料斗2、及多组分隔桩3。进料斗1包括料斗体4及与料斗体4底部连通的料斗颈5。料斗颈5与出料斗2相连通。每个分隔桩3的两端分别与出料斗2的两个相对的侧壁连接。多组分隔桩自摩擦材料的下料方向自上而下排列。上下相邻的两组分隔桩中下组分隔桩的数目要大于上组分隔桩的数目，上下相邻的两组分隔桩中上组分隔桩中的任意一个分隔桩位于下组分隔桩中与其相邻的两个分隔桩之间。在本实施例中，多组分隔桩沿着摩擦材料的下料方向平行间隔设置。在本实施例中，上下相邻的两组分隔桩中下组分隔桩的数目比上组分隔桩的数目大一个。上下相邻的两组分隔桩中上组分隔桩中的任意一个分隔桩位于下组分隔桩中与其相邻的两个分隔桩连线的中点处。在本实施例中，进料斗1的料斗体4的纵截面为倒梯形，出料斗2的纵截面为梯形，出料斗2的出料口的宽度大于进料斗1的进料口的宽度。出料斗2的出料口与模具模腔尺寸相同。在本实施例中，每个分隔桩3的形状为三棱柱，可以理解的是，其并不局限于本实施例中的三棱柱，还可以为其他形状。

该投料器的工作过程如下：

将投料器的出料口置于模具模腔口上，物料经计量后由进料斗1的进料口投入，物料会经进料斗1的底部集中，之后在重力作用下下落，然后自上而下经过第一组分隔桩反弹并分隔成两股物料后下落至第二组分隔桩，在一定的下落速度下，又被第二组分隔桩反弹分流，分隔成四股物料后下落至第三组分隔桩，如此反复，使物料在多组分隔桩的作用下被数次反弹分流，其物料流束的截面积被均匀扩大，于是在出料口处平均分布出料，这样就实现了投入模腔中的物料自动均匀分布。

需要说明的是，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。