[实用新型]一种插入式气体传感器盒体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体传感器盒体，尤其涉及一种插入式气体传感器盒体。

背景技术

在暖通空调或空气质量控制应用中，需要检测一氧化碳、二氧化碳等气体浓度或空气质量AQ等，较常用的传感器安装方式包括插入风管式及类似插入安装方式。插入式气体传感器盒体不仅需要具备插入气流中导流检测的功能，还需要能适应各种不同型式尺寸的传感器，以及较好的物理防护和过滤防护性能。

现有产品的特点：

第一类：

传感器安装在传感器安装盒体内，通过工字型导气管(部分产品在盒体内有导气隔板)，引导气流在传感器安装盒体内流动，通过传感器检测所需的交换或扩散气流。

第二类：

传感器安装在圆筒型导气管内，导气管筒壁开导气微孔，气流直接通过导气微孔到传感器。安装盒体可用作固定接线盒体，部分简易型产品不用安装盒体。

现有技术产品的主要缺点：

第一类盒体的主要缺点是气流中杂质和灰尘很容易通过工字型导气管，沉积在传感器盒体内和传感器检测表面，严重影响传感器的正常使用，并严重缩短其使用寿命，且第一类的产品对气流中的杂质颗粒和灰尘完全没有过滤防护。

第二类盒体的主要缺点是圆筒型导气管同时也是传感器盒体，所以只能限制尺寸较小的传感器应用，但目前的传感器大多数尺寸较大，若把此种盒体设计成大尺寸后既不美观也不合理；此外，安装时要使传感器检测面迎对气流方向，即安装时最优气流方向为正面单向，因而其应用安装受到一定限制。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种插入式气体传感器盒体，其解决了现有插入式气体传感器盒体不能同时兼容各种尺寸传感器的内置安装、兼容双向气流的良好性能、兼顾过滤气流中杂质等技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种插入式气体传感器盒体，包含上盖和下盒体，所述上盖四周均设置有侧壁，所述下盒体由θ型圆筒导气管和传感器盒体组合成，所述传感器盒体四周均有侧壁，所述θ型圆筒导气管沿气流方向开有导流微孔，θ型圆筒导气管内部设置有导流隔板，所述导流隔板一直延伸至传感器盒体内部，且与所述下盒体相配合的上盖之间存在一定缝隙。

所述导流微孔为扩口阶梯型，气流进口处导流微孔孔径是气流流通处导流微孔孔径的1～2倍，气流进口处导流微孔深度远小于θ型圆筒导气管的厚度。所述气流进口处导流微孔的深度为0.5毫米，所述气流流通处导流微孔的孔径为2.5毫米，

所述上盖四周的侧壁上设置有凹槽，凹槽内填充EVA密封圈，传感器盒体的四周侧壁上设置凸筋，此凸筋与所述上盖四壁上对应的凹槽配合密封，上盖和下盒体之间通过卡扣方式相互锁紧。

所述θ型圆筒导气管的底部顶端不开口，所述导流微孔对称分布在θ型圆筒导气管两侧，每部分各占四分之一圆周。

所述θ型圆筒导气管的中间部位为不设置导流微孔的完整隔带，导流微孔被此完整隔带分为上下两部分。

所述θ型圆筒导气管的外壁抛光光滑。

所述传感器盒体相对于导流隔板呈现不对称分布。

所述传感器盒体侧面设置有进出线孔，并在其外部设置安装固定孔。

本实用新型的积极效果：本实用新型采用带导气微孔的θ型圆筒导气管、扇面结构和优化微孔透气的导气面和导流板的结构组合，极大优化了对气流的导流性能；本实用新型带导气微孔的θ型圆筒导气管，上面开有孔径约为2.5mm的微孔，可以达到良好的气流中杂质和颗粒的过滤效果，导气管的外壁光滑防止粘附尘粒也改善了导气管的通透气效果和稳定性，相较于一般工字型的导气杆的产品，本实用新型的导气效果更好，过滤功能更是优胜，结构强度也更佳；本实用新型的传感器安装在盒体内，传感器盒体适应两层传感器板或控制板的设计，优化的不对称盒体内空间设计，以及全面和可微调的适应性更强的定位设计，满足更多的传感器安装应用，尤其相较于传感器安装在导气管内的产品，本实用新型的适应性和导气效果更好，安装使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型一种气体传感器的结构示意图。

图2是本实用新型一种气体传感器上盖的结构示意图。

图3是本实用新型一种气体传感器下盒体的结构示意图。

图4是本实用新型一种气体传感器导流微孔的结构示意图。

图1中：1.上盖，2.下盒体。

图2中：21.凹槽，22.卡扣。

图3中：31.传感器盒体，32.θ型圆筒导气管，33.凸筋，34.隔板，35.导流微孔，36.完整隔带，37.可掰断支撑住，38.定位螺孔柱，39.安装固定孔。