[实用新型]线路板飞针测试机气动下夹板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹板，尤其是一种线路板飞针测试机气动下夹板。

背景技术

随着电子产业的快速发展，线路板得到了广泛的应用，但是由于制造工艺的原因，生产出来的线路板会存在断路的质量问题，需要检测合格后，才会被应用于下一道工艺，由于每块线路板都需要进行检测，检测工作量特别巨大，于是线路板测试机得到了广泛的应用，而尤其以飞针测试机应用最为广泛，由于飞针测试机的工作原理，造成测试飞针必须高频率地和待测线路板撞击接触测试，而待测线路板必须平整竖直放置才可以有效检测，因此，必须有上夹板和下夹板配合才能使待测线路板保持竖直状态，但是线路板通常有二种，一种是硬质板，一种是软质板，不管是硬质板还是软质板，在用夹板夹制竖直放置时，都需要夹住待测线路板，并使待测线路板保持竖直状态，尤其是软质板，需要拉直，这样上夹板和下夹板对待测线路板就有一定的拉伸力，并且压力必须均衡，且不能产生扭矩力，不会夹坏待测线路板，而目前生产中使用的下夹板大多存在以下缺陷：使用寿命短，夹紧力不均衡，易产生扭矩力、易夹坏待测线路板，造成线路板的二次不合格。

发明内容

本实用新型的目的是研制一种解决上述问题，夹紧力均衡，不易夹坏待测线路板，使用寿命长的线路板飞针测试机气动下夹板。

本实用新型主要通过以下技术方案实现：

本实用新型主要由下横梁、夹板活动块、弹片、夹板盖板、夹板气管挡片、气管夹、夹板固定片、气管、夹板左侧前盖板、夹板左侧后盖板、夹板右侧前盖板和夹板右侧后盖板组成，其特征在于：夹板活动块和弹片通过螺丝钉固定一起形成一个单元体，弹片通过螺丝钉固定在下横梁一侧，多组单元体通过螺丝钉并列固定在下横梁上，夹板盖板通过螺丝固定在弹片上，夹板气管挡片通过螺丝钉固定在下横梁另一则，气管夹通过螺丝钉固定在夹板气管挡片二端，并压制住气管，气管设置在夹板活动块形成的槽中，夹板固定片通过螺丝钉固定在夹板气管挡片上，夹板左侧前盖板通过螺丝钉固定在夹板气管挡片左端，夹板左侧后盖板通过螺丝钉固定在夹板盖板左端，夹板右侧前盖板通过螺丝钉固定在夹板气管挡片右端；夹板右侧后盖板通过螺丝钉固定在夹板盖板右端；整体呈梁式夹板结构，其中，下横梁形成有突台结构，夹板活动块形成有槽结构，达到设计目的。

在使用时，本实用新型设置在机加上，气管外接供气管，待测线路卡在夹板固定片和夹板活动块之间，气管充气产生压力带动夹板活动块向夹板固片靠近，从而压紧待测线路板，在检测完成时，气管放气，由于弹片的弹力作用，自动复位从而带动夹板活动块恢复静态位置，待测线路板即可轻松取出，达到设计目的。

本实用新型具有下列优点：

经由本实用新型的实施，结构简单，采用气管充气，夹紧力均衡，不易夹坏待测线路板，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的夹板活动块和弹片的装配示意图。

图3是本实用新型的下横梁、夹板活动块和弹片装配好的结构示意图。

图4是本实用新型在图3的的基础上进一步装配的装配示意图。

图中，1下横梁、101突台结构、2夹板活动块、21槽结构、3弹片、4夹板盖板、5夹板气管挡片、6气管夹、7夹板固定片、8气管、9夹板左侧前盖板、10夹板左侧后盖板、11夹板右侧前盖板、12夹板右侧后盖板

具体实施方式

图1-4中所示本实用新型主要由下横梁1、夹板活动块2、弹片3、夹板盖板4、夹板气管挡片5、气管夹6、夹板固定片7、气管8、夹板左侧前盖板9、夹板左侧后盖板10、夹板右侧前盖板11和夹板右侧后盖板12组成，其特征在于：夹板活动块2和弹片3通过螺丝钉固定一起形成一个单元体，弹片3通过螺丝钉固定在下横梁1一侧，多组单元体通过螺丝钉并列固定在下横梁1一侧上，夹板盖板4通过螺丝固定在弹片3上，夹板气管挡片5通过螺丝钉固定在下横梁1另一则，气管夹6通过螺丝钉固定在夹板气管挡片5二端，并压制住气管8，气管8设置在夹板活动块2形成的槽中，夹板固定片7通过螺丝钉固定在夹板气管挡片5上，夹板左侧前盖板9通过螺丝钉固定在夹板气管挡片5左端，夹板左侧后盖板10通过螺丝钉固定在夹板盖板4左端，夹板右侧前盖板11通过螺丝钉固定在夹板气管挡片5右端；夹板右侧后盖板12通过螺丝钉固定在夹板盖板4右端；整体呈梁式夹板结构，其中，下横梁1形成有突台结构101，夹板活动块2形成有槽结构21，达到设计目的。

本实用新型，结构简单，采用气管充气，夹紧力均衡，不易夹坏待测线路板，使用寿命长，广泛应用于线路板飞针测试机气动下夹板领域。